从富士通的MCU本地化设计方案看家电的“节能/智能”化趋势
其中，基于FM3低功耗标准系列中的MB9AF112L/K 开发的最新节能变频应用方案包括180度1-shunts无传感器型空调和180度变频冰箱；基于FM3高性能系列中的MB9BF102N/R该公司开发了180度2-shunts无传感器型变频空调方案，基于FM3高性能系列中MB9BF506/516推出了适合新兴的太阳能逆变器设备等工业应用方案。
120度/180度直流变频/低噪声类型洗衣机、最新的BLDC(直流无刷电机) 和DD DC电机变频类型洗衣机方案主要是基于富士通半导体自有内核的32位MCUMB91260/MB91470/MB91490系列开发的。
富士通半导体的这些MCU集成了变频驱动的算法，并提供源代码级别的参考和定制。这一特性较之“DSP+MCU”的模式大大降低了设计门槛和系统复杂度。由于变频技术和算法是富士通中国本地团队自主研发，因而可根据中国客户的需求改动算法，并且固件系统是拆成若干软件模块形式，客户可以灵活选择，组成自己的系统。这种本地深度技术支持服务是其他竞争对手无法做到的。
该公司目前通过两种技术支持方式来帮助中国系统厂商加快变频产品的开发和上市速度。一种是包含了硬件/软件的高性能180度变频开发平台（目前基于MB9BF104/MB9AF114/112），这种集成了MCU、IPM、PFC隔离和继电器的集成式评估板设计具备独立的三层固件结构且带有GUI控制器，适合客户进行冰箱、空调或洗衣机等不同类型的变频应用开发评估；另一种方式就是如上所述的完整方案，可直接用于生产。据彭涛介绍，这种方案一般是与实际客户合作开发出来的实际驱动板，参数文件都已调试好，公开给客户修改，并提供API接口给客户进行上层应用程序的开发。
“后一种方式我们内部要走一个流程，即客户从销售端提出需求后传递到市场部审核，然后传递到应用部门进行评估，确定合作后我们的应用团队就会直接参与到客户的开发和生产中，当然我们要签署NDA（保密）协议。”他透露。
针对本次论坛“家用电器/智能家居”的主题，彭涛还介绍了富士通半导体应用于信息家电的Zigbee家庭网络应用的演示板设计方案、半桥式电磁炉控制方案、电容式触摸按键等小家电参考设计，为中国厂商提供了多种本地化方案选择。
图3：富士通半导体的信息家电Zigbee家庭网络设计方案系统框图。
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