机器人市场井喷 “四大家族”能被国产厂商超越么？

　　整合及研发能力谁更强?

　　国内外机器人制造商之间的差异还体现在自动化的使用程度上。

　　欧美等发达国家因人工费用较高，早就使用机器人来解决部分生产环节;我国工业化程度较低，工资相对便宜，对部分企业来说将工人全部换成机器人所需成本较高，大量裁员也会给企业和社会带来一系列问题，因此机器人的普及率还不够。除食品、药品等对生产环境和安全要求较高的行业自动化生产程度相对更高，更多产业还在使用劳动密集型的生产模式。一些化工厂清洗工作、高空作业及危险性工作逐步由机器人代替，但其他行业仍在观察机器人的实际使用情况(如效率及成本等)，才会做决定是否购买。

　　国内机器人公司某高级工程师就告诉第一财经记者，“中国制造型公司还处于2.5时代，在考虑如何将人换为机器人;国外则是工业4.0阶段，它们是将机器人换成更快、更好的机器人。”因此，“四大家族”借着传统知名品牌优势及强大的研发能力，新品推出的速度和能力也更强。ABB刚刚发布了一款大型机器人，有效负载800公斤，可广泛满足汽车、一般工业对高负载大型机器人的需求，运行速度比市场上同类产品还要快25%，还可据搬运物体的重量和尺寸自行调整运行速度。而库卡公司的前述工程师也表示，它们研制的机器人也可抓取600公斤的产品。

　　ABB机器人

库卡公司前述工程师也表示，现在更多跨国企业联手合作，也会让国产机器人发展受阻。比如库卡与西门子的PLC直接对接后，人们不再需要经过库卡繁琐的编程培训了，只要工程师会用PLC上编程、操控，库卡机器人的运用也就如鱼得水了。

　　这样做的好处有几点：第一，通过PLC界面，无论是技术人员还是管理层，都可实时了解机器人的电力、出力等详细参数，而以前库卡机器人有很强的独立性，其他人很难插手。第二，简易便捷的操作会让库卡机器人和西门子PLC双双受益，客户通过产品的采购与使用也节约了大量时间，工作透明度和效率都有提升。库卡前述工程师也表示，事实上机器人的底层技术如控制系统还是在自己手里，不存在设计与产品技术参数外泄的问题，这类合作给国产机器人的发展设置了门槛。

　　一位熟悉机器人运作的专家也告诉记者，海外机器人领先的另一重要因素不仅仅是技术问题。

　　机器人最重要的是控制系统、减速机、驱动器和电机等零部件。控制系统一般是机器人公司自己编程制作，其他产品都可进行外采。库卡的减速机就是从日本两家公司采购，电机的主要提供商是西门子。其在对技术集成和商务条款的准确把握后，一款海外机器人得以外售。国产机器人并非达不到技术峰值，反而是为了追求差异化、性价比等，选择另一些零部件供应商。那么最终结果是，当工业制造商寻找一些机器人合作伙伴时，价格已经不成为最主要的问题，而是保守地选择海外工业机器人来操作、使用，这也是让国产机器人得不到垂青的重要因素。

　　国产公司有没有弯道超车的可能性?答案是明确的。在面对更多受众、追求更高性价比的消费市场中，国产机器人也更易于接纳。所以大量国内企业已涌向了婴幼儿教育、金融及旅游服务等领域。