纵横交错-九大最流行现场总线“叱咤”工控领域

　　2、LonWorks现场总线

　　LonWorks现场总线是美国Echelon公司1992年推出的局部操作网络，最初主要用于楼宇自动化，但很快发展到工业现场网。LonWorks 技术为设计和实现可互操作的控制网络提供了一套完整、开放、成品化的解决途径。LonWorks技术的核心是神经元芯片（NeuronChip）。该芯片 内部装有3个微处理器：MAC处理器完成介质访问控制;网络处理器完成OSI的3～6层网络协议;应用处理器完成用户现场控制应用。它们之间通过公用存储 器传递数据。在控制单元中需要采集和控制功能，为此，神经元芯片特设置11个I/O口。这些I/O口可根据需求不同来灵活配置与外围设备的接口，如 RS232、并口、定时/计数、间隔处理、位I/O等。

　　LonWorks提供的不仅仅是一套高性能的神经元芯片，更重要的是，它提供了 一套完整的开发平台。工业现场中的通信不仅要将数据实时发送、接收，更多的是数据的打包、拆包、流量处理、出错处理。这使控制工程师不得不在数据通信上投 入大量精力。LonWorks在这方面提供了非常友好的服务，提供了一套完整的建网工具——LonBuild。

　　首先，它提供了一套C语言的编译器，从而大大减少了开发时间。在这个编译器中，提供了对11个I/O非常详尽的库函数。在通信方面，它也提出了一个全新 的概念——网络变量。通过网络变量，网络上的通信只需将相关节点上的网络变量连接一下即可。网络变量是应用程序定义的一个特殊静态变量，可以是ANSIC 所定义的各种类型，也可以是自定义类型，还可以规定优先级、响应方式等。网络变量被定义为输入或输出，当定义为输出的网络变量被赋予新值时，与该输出变量 相连的输入网络变量就会被立刻赋予同样的新值。

　　另外，LonBuild还集成开发环境和编译于一体，具备C调试器，可在多个仿真器上调试应用程序，并具备网络协议分析和通信分析的功能。

　　自80年代末以来，多种现场总线技术已逐渐形成其影响并在一些特定的应用领域显示了自己的优势。它们各有优势，显示出较强的生命力。例如基金会现场总线 （FF）是在过程自动化领域得到广泛支持和具有良好发展前景的技术。PROFIBUS是德国国家标准DIN19245和欧洲标准EN50170的现场总线 标准。该系列有DP．FMS．PA三种型号，其中DP型适用于加工自动化领域；FMS型适用于纺织．楼宇自动化，可编程控制器．低压开关等；PA型则用于 过程自动化。CAN最早由德国BOSCH公司推出，用于汽车内部测量与执行部件之间的数据通信。HART最早由ROSEmount公司开发并行到80多家 著名仪表公司的支持，是在现有模拟信号传输线上实现数字信号的通信。由于它们在各自范围内各自为政，不可避免地限制了整个系统的发展，不利于整个系统的系 统集成，而我公司开发出的Lonworks产品，分别在酿酒．电力．建筑．工业自动化和化工行业中应用并取得良好的效果。

　　随着我国社会 主义现代化建设进程的不断推进，我国在智能化领域的需求日益剧增。而国际上现有的其他类现场总线所存在的固有局限性，使得它们在应用时受到这样那样的约 束。LON总线则综合了当今现场总线的多种功能，同时具备了局域网的一些特点，使得它被广泛地应用于航空/航天，农业控制、计算机/外围设备、诊断/监 控、电子测量设备、测试设备、医疗卫生、军事/防卫、办公室设备系统、机器人、安全警卫、保密、运动/游艺、电话通信、运输设备等领域。其通用性表明，它 不是针对某一个特殊领域的总线，而是具有可将不同领域的控制系统综合成一个以LONWORKS为基础的更复杂系统的网络技术。

　　3、Profibu现场总线

　　Profibus是作为德国国家标准DIN19245和欧洲 标准prEN50170的现场总线。ISO/OSI模型也是它的参考模型。由Profibus-Dp、Profibus-FMS、Profibus-PA 组成了Profibus系列。DP型用于分散外设间的高速传输，适合于加工自动化领域的应用。FMS意为现场信息规范，适用于纺织、楼宇自动化、可编程控 制器、低压开关等一般自动化，而PA型则是用于过程自动化的总线类型，它遵从IEC1158-2标准。该项技术是由西门子公司为主的十几家德国公司、研究 所共同推出的。它采用了OSI模型的物理层、数据链路层，由这两部分形成了其标准第一部分的子集，DP型隐去了3～7层，而增加了直接数据连接拟合作为用 户接口，FMS型只隐去第3～6层，采用了应用层，作为标准的第二部分。PA型的标准目前还处于制定过程之中，其传输技术遵从IEC1158-2（1）标 准，可实现总线供电与本质安全防爆。

　　Porfibus支持主—从系统、纯主站系统、多主多从混合系统等几种传输方式。主站具有对总线的控制权，可主动发送信息。对多主站系统来说，主站之间 采用令牌方式传递信息，得到令牌的站点可在一个事先规定的时间内拥有总线控制权，共事先规定好令牌在各主站中循环一周的最长时间。按Profibus的通 信规范，令牌在主站之间按地址编号顺序，沿上行方向进行传递。主站在得到控制权时，可以按主—从方式，向从站发送或索取信息，实现点对点通信。主站可采取 对所有站点广播（不要求应答）或有选择地向一组站点广播。Profibus的传输速率为96～12kbps最大传输距离在12kbps时为 1000m，15Mbps时为400m，可用中继器延长至10km。其传输介质可以是双绞线，也可以是光缆，最多可挂接127个站点。

　　4、CAN现场总线

　　CAN是控制网络ControlAreaNetwork的简称，最早由德国BOSCH公司推出，用于汽车内部测量与执行部件之间的数据通信。其总线规范 现已被ISO国际标准组织制订为国际标准，得到了Motorola、Intel、Philips、Siemens、NEC等公司的支持，已广泛应用在离散 控制领域。CAN协议也是建立在国际标准组织的开放系统互连模型基础上的，不过，其模型结构只有3层，只取OSI底层的物理层、数据链路层和顶上层的应用 层。其信号传输介质为双绞线，通信速率最高可达1Mbps/40m，直接传输距离最远可达10km/kbps，可挂接设备最多可达110个。

　　CAN的信号传输采用短帧结构，每一帧的有效字节数为8个，因而传输时间短，受干扰的概率低。当节点严重错误时，具有自动关闭的功能以切断该节点与总线 的联系，使总线上的其它节点及其通信不受影响，具有较强的抗干扰能力。CAN支持多主方式工作，网络上任何节点均在任意时刻主动向其它节点发送信息，支持 点对点、一点对多点和全局广播方式接收/发送数据。它采用总线仲裁技术，当出现几个节点同时在网络上传输信息时，优先级高的节点可继续传输数据，而优先级 低的节点则主动停止发送，从而避免了总线冲突。已有多家公司开发生产了符合CAN协议的通信芯片，如Intel公司的82527，Motorola公司的 MC68HC05X4，Philips公司的82C250等。还有插在PC机上的CAN总线接口卡，具有接口简单、编程方便、开发系统价格便宜等优点。

　　5、Devicenet现场总线

　　Devicenet是一种低成本的通讯总线。它将工业设备（如：限位开关，光电传感器，阀组，马达启动器，过程传感器，条形码读取器，变频驱动器，面板显示器和操作员接口）连接到网络，从而消除了昂贵的

　　硬接线成本。直接互连性改善了设备间的通讯，并同时提供了相当重要的设备级诊断功能，这是通过硬接线I/O接口很难实现的。