后危机时代，传统电子组件迎来创新与变革

　　经过这些年的发展，已经逐步形成了我国在分立元件高端产品和集成技术方面的自主知识产权;发展出一系列技术指标居国际先进水平新型材料、元件和模块，及其制程工艺;形成一批具有国际先进水平的片式电子元件成果转化基地及产业链。目前在我国3G移动通信、数字电视、载人航天工程等重大科技项目中，国产分立元件开始崭露头角。国家的大规模刺激经济投入和全球性金融危机使得在分立元件领域，我国有机会拉近与先进国家、地区的技术、市场差距，机遇已经出现在眼前……

电容技术的延伸：超级电容和电容式触摸屏

　　科技的发展使得一些技术和概念不再局限在传统领域，新材料、新兴市场的发展推动了传统元件技术向新兴领域延伸。比如电容就在很多领域找到了新的定位。

　　电容式触摸屏

　　就像Windows的诞生，改变了人机交互的方式，屏幕触摸技术同样将人机交互推向一个新的时代。经过多年的发展，电容式触摸屏技术开始显示出与众不同的优势。

　　最早导入触摸技术的市场是工业控制领域，其目的是将繁复且面积庞大的机械设备控制盘，整合到单一窗口、多重分页的屏幕上，当时使用的是中大尺寸电阻屏。然而电阻屏的寿命与耐受性不足等缺憾，实在无法满足工控领域的需求。直到2003年前后，由于电阻屏制造成本降低，开始有小尺寸被应用在PDA、GPS等可携式产品中，触摸技术正式进入消费性市场。不过，就消费电子市场而言，电阻屏有很多不尽人意的地方。2006年，采用小尺寸电容式触摸屏的iPhone问世，苹果出色的营销能力加上电容式触摸屏高品质的光学特性与多点触摸功能，立刻掀起一阵风潮，成为近年来最受瞩目的触摸技术。

　　电容式触摸技术侦测的信号来自于因触碰而引起的微量变化。按工作原理的不同，可大略分为表面电容式触摸技术(SCT)与投射电容式触摸技术(PCT)。前者常见于大尺寸户外应用，如公共信息平台及公共服务平台(POS机)等产品上，诸如iPhone等小尺寸消费电子设备则大量使用PCT技术。

　　与目前市场占有率最高的电阻式触摸(电阻技术的延伸产物)技术相比，电容式触摸技术具有多项优点：高达97%的穿透率与更真实的色彩呈现;触摸功能的实现只需轻触甚至不必实际与屏接触;更长的使用寿命，电容屏的触摸寿命约为两亿次，为四线电阻屏(一百万次)的两百倍，五线电阻屏(四千万次)的五倍。

　　iSuppli调查表示，预计2012年全球触摸板产值将由2006年的24亿美元上升到44亿美元。目前在这一领域已经云集了100多家制造商和300家装配公司与辅助机械供应商。其中电容式触摸板在iPhone的带动下将会迅速取代其他技术，成为市场主流。

　　超级电容

　　所谓超级电容，可以理解为容量超大的电解电容。不过这颗电容的用途与以往大相径庭，它是被当做电池来使用的。超级电容的容值通常在1F以上，与电路中常见的几百、几千uF的电解电容相比，容量足足大了1000倍，工作电压范围从1.5V到160V甚至更高。随着电容值和电压增加，其体积也会增加。电容值在数十法拉左右的早期超级电容是个大块头，主要用于大型电源设备。具有低电压工作能力的小体积超级电容则常用作消费电子设备中的短期备用电源(比较高端的UPS)。随着最近技术的进步，将超级电容的工作电压提高到25Vdc时，体积增加不到一倍，这也意味这颗器件更加优秀的电容属性。不过超级电容应用并不是一帆风顺，早在2006年，上海就有采用超级电容的为电池的公交车投入试运行，不过故障率奇高，一个星期时间7辆车就只剩下2辆还在正常工作，这使得超级电容真正进入汽车市场的脚步被迫放慢。