电机保护电路

L1、L2、L3为三只互感器。它可固定于控制柜内任何部位，只需三相主回路动力线分别穿过互感器即可。按图将三只互感器接于保护器的1、2、3、4端。

保护器电源为9、10端；它接在主回路交流接触器(后简称：主KM)上主触头的任意两相上。

断开主KM线圈的任意一端(如A处)，断开处分别接在5、6端。找出主KM闲置的任意一付常开辅助触点，接于保护器7、8端。

控制柜通电后，保护器得电，通过继电器J2的常闭触点使继电器J1吸合，此时5、6端接通，即接通了断开的“A”处。使其恢复到改前的状态，原控制功能不变。当主KM吸合时，辅助触点接通了7、8端，使该装置的保护电路投入守备状态。

保护电路由以下两部分组成；

断相保护电路：当电机运行时L1～L3均有感应电压输出。以L1为例，互感器产生的感应电压通过D8、C5整流、滤波，再由R7、R10分压后加在运算放大器IC1一A正相输入端，其反相输入端的电位是由R侣、R19分压后取得，电机在正常运转情况下，IC1一A同相输入端电位高于反相输入端电位，这时输出高电平，三极管VT2处于截止状态，当动力线U相断开时，L1无输出电压。IC4-A反相输入端电位高于同相输入端的电位，IC1-A输出低电平。VT2导通，集电极电位提高，触发可控硅T2导通，继电器J2吸合，其常闭点切断J1供电回路，即切断了“A”处，主KM释放，电机停止运转，此时可控硅维持导通，发光管LED2亮表示电路处于“断相”状态。此时，J2常开点通电后接通了报警器，提醒值班人员排除故障。L2、L3及所对应的电路与上述完全相同，C4、R4为延时抗干扰电路，以防止可控硅误触发。

电机在运行过程中断相，常称为动态断相，电机运行中V相或W相有一线断相时，将会造成变压器初级电压大幅度下降，此时，降低的直流电压将难以维持J2吸合，这里专门设置了电解电容C2，在电压降低的瞬间，储存的电能足以保证J1吸合。以确保J2的顺利释放。

过流保护电路；电机正常运行时，L1～L3的感应电压稳定在某一数值上，由二极管D11、D12、D13并联接在IC1-D反相输入端。同相输入端的电位由电阻R17、电位器W的分压得到。调整w可使同相输入端电位刚刚大于反相输入端，当电机运行中因过载、阻转、滞转、工作电压偏低等原因造成电机工作电流增大时，L1～L3的感应电压随之增高，至使反相输入端的电位高于同相输入端，IC—D翻转输出低电平。三极管VT1导通、T1导通、J2得电、J1失电、电机停止运行，“过流”指示灯LED3亮，报警器响。

为了避免电动机在启动时，瞬间电流过大而造成IC一1D的误动作。这里设置了电容C8等组成的延时电路。以保证电机的正常启动。

任何电流互感器均可使用，其电流比任选。IC1采用四运放LM324、IC2为四声报警片9561、三极管vT1，VT2为9012，单向可控硅T1、T2采用100—6，继电器J1为4098/12V，J2为4123/12V。变压器初级380V、次级12V、功率8W。其它阻容件均可按图一标注取值，除限流电阻R26为lW外，其他均为1／8W。

一般接线无误，即可上电试机，初调试时不必接入电机，通电后运行指示灯亮，说明控制电路接通且,71常。然后短路7、8端，将保护电路投入，此时由于L1、L2、L3没有互感电压，保护器应处于“断相”保护状态。

对于任何起动方式的机电设备，该装置均可改装使用，首先找出主回路的交流接触器主KM，并按以上介绍的稍加改动，其他电路均不须做任何变动。上机运行前先将过流调整电位器W顺时针调到头。使过流门限为最大值。当电机运行后，逆时针缓慢调动W，旋至“过流”停机、报警状态，此时说明门限值与电机工作电流相等，然后再逆时针增大一点，即完成了过流调整。断相保护可通过人为断线故障体现，也可以拆断三只互感器与保护器的任意一根连线，即可检测到断相保护的效果。