多种功能的完美结合造就了线性充电器稳健的系统设计

　　如果设计合理，充电器级可用于将外部电源与电池和系统隔离，如图2所示。在该拓扑结构中，电池组及系统的正极终端被连接至充电器的输出。充电器功率级有效地将外部适配器与系统电源总线隔离。

　　实施如图2所示的拓扑结构以后就得到了一种稳健的设计，其充电器级整合了输入过电压保护(OVP)功能，以监测输入电压并在探测到直流过电压时关闭充电器级。当充电器级关闭时，系统的电源总线与适配器的输出完全隔离。对于5V的稳压适配器而言，其输入过电压保护阈值通常设定为6.5V。bq2406X系列提供了6.5V及10.5V的选择以适用于稳压和非稳压适配器。

　　图2：充电器级将外部电源与电池和系统隔离。

　　为隔离并保护系统和电池免受外部电源瞬变过电压的损害，可以使用具有约2倍于一般适配器额定电压的宽输入电压范围的充电器级。

　　需要注意的是，在上述所讨论的拓扑结构中，若最小的系统电流(例如待机模式下)高于终止电流阈值，则可能会产生锁死情况。如果系统电流高于终止电流阈值，那么将无法对终止电流进行检测。安全计时器将被激活，充电器级将在电池充至满容量之前就断电。为解决可能发生的该问题，当设备处于高功率模式而电池充电器处于开启模式时，bq2406X系列提供了一个关闭安全计时器以及充电终止功能的选项。

　　散热管理与故障保护

　　线性充电器中至系统电源总线的高输入电压差分可导致裸片温度上升，甚至会超过最高的结点温度值并引起热损坏。为避免该问题发生，此类设计必须考虑使用包含了热关断及热调节功能的稳健的散热管理解决方案。

　　通常，所有集成充电器IC都必须具有内部热关断功能，一旦IC的内部结点温度超过了最高结点温度值，热关断功能将被触发，以确保运行过程中不会发生热损坏。在典型的应用中，当充电电流大约为1A而充电器输入电压高于电池电压2~3V时，热关断功能将被激活。在激活状态下，热关断电路将关闭充电器功率级，以避免热损坏。通常的热关断电路都具有设计上的滞后效应。当IC裸片温度降低时，功率级才重新开启。裸片温度会一直升高，直到热关断电路被再次激活。其散热所维持时间可达数秒，维持时间取决于PCB的布局，该工作模式在以充电状态LED指示时一般被称为“闪烁”(flashing)模式。