气门综合检测系统的构成及特点

　　其中，尺寸检测系统主要对气门的外形尺寸和形位公差进行非接触测量，检测参数包括：径向尺寸、轴向尺寸、径向跳动、检测锥面锥度、圆弧槽之间距离、大盘面厚度、锥面跳动等。

　　外观检测系统通过机器视觉功能，对气门的划伤、磕碰伤、绣点、裂纹等进行检测。

　　数据采集系统包括信号调理装置、信号采集装置和工控机等，主要对所得到的测量数据进行采集，处理并传输给工控机进行数据处理和分析(见图三：软件界面示意图)。系统配备网络接口，可以进行检测设备现场联网并统一控制管理，检测结果能够打印输出。

　　运动控制系统主要控制整个系统在测试过程中的动作，完成被测产品的自动进出料、检测过程的运动控制。

　　当一次检测完成后，系统会自动计算各部分尺寸，自动判断该产品是否合格。自动分类系统会对不合格产品进行分类输出。合格产品将由活动支架运送到出料口，沿出料口滑到合格品放置处;对于不合格品，将根据要求通过不同的出料口滑到不合格品放置处。为了防止进料出料过程中发生磕碰现象，进料出料机构均设置缓冲环节。另外，该系统还配备了急停装置，发生紧急情况时可立即停止设备，防止意外伤害。整套设备采用模块化设计，便于维护和维修。　　

系统特点

　　该系统能够实现气门产品所有尺寸、形位公差以及外观的自动综合检测，适用范围广，更改型号无需进行任何调节，检测效率高，可对抽检参数、抽检率进行自由设定，系统可依据客户需求，设定完善的数据存储、分类、统计功能，可使企业的质量管理得到有效提升。每套设备只需配备1名辅助人员，大大节约人力成本，提高产品交付质量，为企业增强市场竞争力。该系统检测精度高于目前各企业要求，检测效率一般控制在6s以内。计量简单，通过标准气门对设备进行自动计量，并将计量结果传输至软件系统(见图三)自动完成计量。