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RFID在纺织企业仓库管理系统中的应用

作者: 时间:2012-11-21 来源:网络 收藏

3.2 软件设计
本系统的软件部分采用Visual Basic 6.0开发平台,以C/S模式进行开发,数据库采用SQL Server 2000,连接数据库采用ADO技术。操作系统为Windows 2000、Windows2003、Windows XP。
本文设计的基于的纺织企业系统结构如图2所示。

本文引用地址://m.amcfsurvey.com/article/153718.htm

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利用系统中的用户管理模块可对用户进行分级管理,不同用户具有不同的权限,如系统管理员具有日常管理、入库管理、查询管理、移库管理、出库管理、打印等权限,而业务员则具有入库作业、查询管理、移库作业、出库作业、打印等权限。
通过物料管理,可对仓库里所有物料的种类(包括名称、供应商、价格等信息)进行更新、删除和查询等操作,实现物料管理功能。
可对仓库里的物料货物实现收料、入库、移库、出库和盘点管理,并能导出每种功能模块的单据,以方便用户进行物料管理:还能提供收料、入库、移库、出库和盘点的明细,以方便用户查询。

4纺织企业仓库系统业务流程
图3所示是一个纺织企业仓库系统的业务流程图。在本系统中,主控系统主要用于生成和发送出入库指令、移库及盘点指令;手持单元的任务是用手持式阅读器通过有线(或无线)网络与主控计算机连接,以下载主机发送的指令,并根据指令完成作业,再通过手持式阅读器将信息发送到主控计算机。

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叉车终端就是在叉车上安装固定阅读器,以便在收/拣货时,用其阅读器读取库位标签与入库指令上的库位信息并进行核对。
是RFID纺织企业仓库系统中的主要部件。由于RFID技术目前还未在纺织企业的各个供应链上普及,所以,当货物刚从供应商处送过来时,往往是不贴标签的。而要将RFID技术应用于仓储管理系统,就必须使用RFID标签,所以,在入库之前,首先要制作需要的RFID标签。分为两种:一种为库位标签(包括库位编号及所放货物信息),以便于管理货物的存放位置;另一种为货物标签,主要记录货物的各种信息(包括名称、数量、种类、价格等)。具体制作过程需要使用RFID读写器将库位信息写入到中,然后将电子标签固定在库位上,这样就可以方便管理员使用手待式阅读器读取库位信息。由于纺织企业出入库时的货物数量较多,因此,还需制作托盘标签,便于实现大批量货物的管理。如果货物数量较少,则在每个货物上粘贴货物标签。同时这些标签都可重复使用,待货物出库时可取下送到入库处重复使用。剩下的流程都是在已贴上相应电子标签的前提下进行的。
4.1 入库作业
在入库管理中使用RFID技术的主要目的是减少商品入库过程所消耗的时间,增加入库过程中的准确性。其具体流程如下:
(1)当货物运送到仓库时,由工作人员检查货物数量、规格等是否都与数据库内手动生成的进货订单一致,如果一致,则准备入库;
(2)将物品放于入库托盘处,用阅读器读取货物信息,这样,计算机将根据货物信息自动分配库位地址;
(3)将库位号与货物编码下载到阅读器,工作人员根据该入库指令,利用叉车将货物运送到指定库位,通过叉车上的固定阅读器核对位置无误后,把货物送入库位(如有必要,也可以修改库位标签中记录的货物编号和数量信息),若放错库位,系统则发出警报;
(4)将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给计算机管理系统,及时更新数据库内的库存信息,同时打印入库单据。
4.2 出库作业
出库管理主要解决拣货和信息录入工作。利用RFID阅读器可直接读取电子标签内的内容,从而免去了拆箱检查的麻烦,省去了人工录入的繁琐工作量,大大节省了人工成本,而且可以提高工作效率和准确性。
操作时,作业人员根据主机内的出入库管理系统软件生成销售订单,并将其相关的货物编码与相应库位等数据下载到阅读器中,作业人员就可按阅读器提示到达指定库位。
然后,从库位上取出指定数量的货物放于出货托盘,并改写托盘标签和库位标签内物品数量。当货物运送到出口处时,可用阅读器读取货物信息并与出库指令对照。若不符合,则警告提示,进行人工检查:若符合,则通过阅读器向计算机读入出库信息,并生成出库单。最后,取下货物标签,以便可重复利用。



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