基于自动识别技术的车间物流系统的设计与分析
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1)车间基本信息管理。车间信息管理涉及到车间的一些基本信息的管理，包括一些基本的数据信息，如物料、成品、车间流转票据、产品BOM表以及用户管理。其中用户管理沿用以前ERP系统中的用户管理，只是系统管理员需新增生产过程中涉及到的系统用户，并对其设置相应的权限。
2)车间物流管理。该模块是车间的整个物流过程的核心模块，其中领料管理中，系统根据每天的生产计划，通过产品BOM表自动生成需要的物料数量信息，在此基础上，并根据不同的物料可能出现的损耗比率来生成一个大于理论值的物料需求表，并将其按照内部配送和外部配送来分类。
3)发料管理。也就是物料配送的管理，该模块除了实现物料的初始配送之外，还实现了在生产过程中对具体工位物料需求的物料配送。转料管理对于物料上生产线，通过数据采集器来采集数据实现。
4)车间统计管理。该模块对车间的基本生产信息进行统计，车间当前生产的成品数、成品完成率，查询当前车间废品，待返修物料信息。实现年、月度盘点功能。
5)数据采集管理。该模块实现数据采集器的数据上传到系统，并对新增物料添加条形码信息，并对数据采集系统的日常维护。
6)系统接口管理。该系统最终是需要连接到企业原有车间管理系统中，方便企业各部门查询和访问。
6 系统关键技术
1)条形码技术
条形码是由一组规则排列的条、空以及对应字符组成的标记，表达了一定的信息。这些标记能被条码识别设备识别扫描后，转换为计算机中的可读信息，从而实现了对贴上条形码的物料的自动识别。
我们将具有物料名称，物料编号，供应商，物料规格、计量单位、物料型号等信息的条形码贴在物料上，经过数据采集器扫描后记录的信息被输入计算机内，即可根据信息对物品进行电子化管理。我们采用的数据采集器是以批处理形式给系统传输数据，数据是文本格式传输的。
系统应用条形码技术降低了工人的工作量，操作简单，并且输入速度快，这对信息量大的生产制造业是很有利的。
2)BOM表技术
BOM是一个产品所有零件、部件和结合部等所有子物料项的列表，它反映了对生产该成品时所需的所有物料的构成层次关系和数量关系，是一种典型的树状结构。除了根节点之外，所有的父子关系并非是“一对多”或是“多对一”，而是“多对多”关系。即许多父部件由许多子部件和子零件构成，而其中的某一些子部件或者子零件又构成另外一个父部件。如图3中的部件A由部件D和零件B组成，而零件B又直接与其他的零部件构成了最终成品。
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