PLC在高温空气发生器控制中的应用
3控制方案
四通阀的周期切换是高温空气发生器正常工作的关键,四通阀的切换采用齿轮齿条摆动气缸驱动,由压缩空气推动气缸产生旋转力矩,使四通阀在 1-1,2-2位置之间进行切换,压缩空气则由电磁阀S1进行控制;A,B两侧烧嘴燃气和空气由电磁阀S2-S5进行控制,其控制系统如图1所示。
3.1 控制要求
根据工艺要求,四通阀切换的同时,要求A,B两侧的烧嘴燃气和空气同步切换,当系统启动时,四通阀在1-1位置时,A侧燃烧,B侧产生高温空气;为了保证高温空气清洁,尽可以能减少空气中含烟量,燃气阀应先关闭,四通阀切换的同时另一侧点火燃烧;因此,设计燃料阀供气时间为28s,四通阀的切换时间为 30s。A侧烧嘴28s后关闭,2s后四通阀切换到2-2位置,B侧开始燃烧,A侧产生高温空气;B侧烧嘴28s后关闭,2s后四通阀切换到1-1位置,A侧开始燃烧,并重复上述过程,四通阀和燃料阀切换工作时序如图2所示。
3.2PLC的选择
由于四通阀的切换控制是一个小型的逻辑控制系统,没有特殊的要求,因此选用一般小型PLC就可满足控制要求,其控制接线如图3所示。根据控制功能要求和I/0端子编号编制的四通阀切换控制梯形图如图4所示。
3.3 工作过程
当起动开关合上时,X400接点接通,Y430线圈得电,电磁阀S1打开,四通阀切换至1-1位置;Y431线圈得电,电磁阀S2,S4打开,高温空气发生器A侧点火燃烧。与此同时,Y431常开触点闭合,T552开始计时,28s后T552常闭触点打开,Y431线圈失电,电磁阀S2,S4关闭,A 侧停止燃烧。30s后,T551的常闭触点打开,T550常闭触点打开,线圈Y430失电,电磁阀S1关闭,四通阀切换至2-2位置;Y430常开触点闭合,Y432线圈接通,电磁阀S3,S5打开,B侧点火燃烧;同时Y432常开触点闭合,巧52开始计时,28s后T552常闭触点打开,Y432线圈失电,电磁阀S3,S5关闭,B侧停止燃烧。30s后完成一个循环过程,并周而复始地重复上述过程。其控制命令程序如表1所示。
如果发生A、B两侧同时点火,这时Y433线团接通,产生报警,作紧急处理。
4 结论
该实验系统已进行了冷态实验,运行结果表明,四通阀和燃料阀的切换控制能按工艺要求进行,系统运行正常。随着研究工作的进一步深入,对高温空气发生器检测、控制的研究将更加深入和完善,并最终实现高温空气发生器的计算机控制。
评论