基于箔式有感电容器在高温高压下的探讨

　　（二）电容器边缘击穿的控制：

　　为了防止电容器边缘击穿现象，在设计电容器时，因增加两极板之间的放电路径。另一方面在电容器芯组总放电路径一定时，有引出线一端的放电路径要略大于无引出线一端放电路径。这样才能有效的避免电容器边缘击穿。

　　（三）引线点焊对电容器击穿影响的控制：

　　1．建立卷绕工序引线焊接过程的控制文件，明确引线与铝箔的焊接状态要求。对于电容器芯组焊接质量，操作工必须定期自检，比如开机前的首件检验。检验员的巡检、专检等等。建立完善的质量考核制度，确保引线焊接状态符合要求。

　　2．引线焊接时，两电极头的压力、点焊电流调整要适中，点焊平台应平整无凹槽，引线与铝箔的焊接状态，正反两面目视应平整光滑，不得有毛刺，同时引线与铝箔的焊接应牢固，不得出现引线脱落和铝箔断裂现象。引线的打扁度和打扁长度必须要适中。

　　（四）外包膜热封对电容器击穿影响的控制：

　　外包膜热封时，热封器热量的大小、热封器与芯组接触时间长短的调整必须以不伤铝箔为益。另,外包膜的长短要适中，过长浪废原材料，过短热封时易烫到铝箔使两极板导电击穿。

三．结束语

　　以上所讲的只是电容器在高温高压下影响耐受力的主要因素。当然，还有很多因素也会影响电容器的耐受力。这就需要我们在生产过程中多方面的加强品质管理和控制。不断的改进和提高，以优质产品满足节能灯市场的需求。