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移相触发芯片TCA785在磁粉探伤机周向电流控制中的应用

作者: 时间:2010-03-31 来源:网络 收藏

2.3 可控硅移相电路的设计
系统的对象为CJW-4000型车轮轮对磁粉机,它由电源系统、进/出轮系统、喷淋磁化系统、荧光灯系统、磁选液喷淋回收系统以及暗室等组成。设备控制电路采用可编程控制器PLC集中控制。
车轮轮对荧光磁粉机的可控硅移相电路如图5所示。该电路输出的Q1和Q2 (即14、15脚的输出)脉冲分别在交流电源的正负半周来直接晶闸管,移相控制电压U11来自外接的直流电源V1(此处用+15 V),在其有效范围内(0.2 V~V1-2 V)内连续变化时,脉冲输出Q1和Q2的相位即可在0°~180°范围内移相。

本文引用地址://m.amcfsurvey.com/article/163172.htm


由于从同步变压器过来的信号都是正弦信号,而且是利用检测过零的原理来实现同步的,因此,如果正弦波的幅值过小,那么就
不能提供清晰的过零点,同时电磁干扰也可能导致过零点检测错误,但是,正弦波的幅值过大又会超过的同步电压输入范围,所以应将同步信号整形成方波。如图5中脚l f接地)和脚5之间就是利用反并限幅二极管(管压降为l V左右)来将正弦波变为方波。引脚5外接220 kΩ的电阻后,可直接接220 V AC的同步电压信号,以用于检测交流电压的过零点,同时对地端接两个正、反向并联的限幅二极管,以起保护作用。
引脚12是输出脉冲Q1和Q2的脉宽控制端。其范围为150~4700 pF。
引脚6是脉冲信号禁止端。可通过阻值10 kΩ的电阻R2接+15 V电源。当该端电压小于2.5 V时,输出脉冲被封锁;而当该端电压大于4 V时,封锁功能不起作用。因此,该脚可作为主电路的可控硅过流、过热保护使用。
lO脚为产生的同步锯齿波的斜率最大及最小值由9、10两脚的外接电阻和电容决定,然后通过与1l脚的控制电压相比较,便可在15和14脚输出同步脉冲,以改变11脚的控制电压,从而实现移相控制。ll脚可通过电容接+15 V电源。

3中应注意的问题
TCA785移相触发器采用的是负逻辑工作方式,即控制电压增加,输出脉冲的控制角增大,可控硅的导通角减小。这点在应用中应该注意。另外,TCA785的脚1和脚5之间一般利用反并限幅二极管将脚5外接的220 V交流电变成方波,从而给TCA785提供清晰的过零点信号。
若把该触发电路用于充退磁,应在可控硅输出的交流后加整流桥,以将该变为直流,再与磁粉线圈连接。

4 结束语
本文以TCA785为核心的可控硅移相触发电路,可对车轮轮对荧光磁粉探伤机磁场的充退磁实现有效控制,这样,不仅可使充磁能够通过吸引荧光磁粉有效的检测出车轮是否有裂纹,还能把检测完毕的轮对磁场降到标准以内,从而提高产品质量。该电路设计相对简单、可靠性好,并可有效地保障探伤机的检测质量。

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