基于玻璃基材的PDLC讨论

　　最后是进行光聚合反应，在这个过程中，光的强度和光照时间都会影响到液晶微粒的尺寸及分布，而这最终要影响到PDLC膜的电光性能。所以本文在进行光聚合反应时，光聚合反应的实验条件是一致的。具体条件是使用高压汞灯，波长为365nm，光强为8.5mW/cm2，时间为60s。

　　本文选定了一款PDLC液晶，液晶使用向列相类型，具体参数为△n=0.22，△ε=13.2，液晶的粘度在180cp，分别用8μm 和20μm 的工艺制作，然后进行on 和off 透过率的测试，也就是通过测试透过率的方法进行PDLC的性能评估。

　　3 结果与讨论

　　通过以上的设计和工艺，我们制作了两个PDLC样品，并且进行了相关透过率的测试，如图2、3 所示。

　　从图中可以看出，8μm 的产品只需要12V即可驱动，而20μm 的产品需要40V 才可以驱动，并且8μm 产品的开启透过率为72% ，20μm 产品的开启透过率为34%。所以在同样的制备条件下，随着膜厚的增加，透过率降低，也就是对比度在增加。从理论上分析，因PDLC 膜中聚合物网络的网眼分布均匀，其暗态的透过率降低，对比度明显增大。当然PDLC膜的驱动电压也随着膜厚的增加而升高，公式(2)也说明了这一点。

　　4 结论

　　从以上实验数据来看，随着膜厚的增大，对比度越高，但是所需驱动电压也越高。当然，在不增加膜厚的情况下要提高PDLC 的对比度，还是要遵从将液晶与预聚物混合时，应该选择那些在预聚合物中有一定的溶解度，但是溶解度又不能太大的液晶单体，使预聚合物与液晶的比例尽量接近最大的溶解度，以保证固化前混合液晶能够很好地溶解在聚合物中，聚合反应后又能最大限度地从聚合物中析出。为了获得整体性能优异的PDLC，对预聚合物和混合液晶的组分以及成膜固化条件进行细致的研究是非常必要的。