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软开关技术实现12V/5000A大功率电源

作者: 时间:2011-12-21 来源:网络 收藏
5 采用多个变压器串并联结构,使并联的输出整流二极管之间自动均流

本文引用地址://m.amcfsurvey.com/article/178174.htm

  为了进一步减小损耗,输出整流二极管采用多只大电流(400A) 、耐高电压(80V) 的肖特基二极管并联使用。而且,每个变压器的次级输出采用了全波整流方式。这样,每一次导通期间只有一组二极管流过电流。同时,次级整流二极管配上了RC 吸收网络,以抑止由变压器漏感和肖特基二极管本体电容引起的寄生震荡。这些措施都最大限度地减小了的输出损耗,有利于效率的提高。

  对于大电流输出来说,一般要把输出整流二极管并联使用。但由于肖特基二极管是负温度系数的器件,并联时一般要考虑它们之间的均流。二极管的并联方式有许多种,图5 所示,图a 为直接并联方式;图b 为串入电阻并联方式;图c 为串入动态均流互感器并联方式。(均以四只二极管的并联为例)。

  图5  二极管的并联方式

  对于直接并联方式,二极管的均流效果很差,输出电流一般限制在几十安培到几百安培左右,不易于做到上千安培。在电流为上千安培输出的情况下,为了达到均流的目的,可以采用串入电阻方式并联或采用串入动态均流互感器并联。由于邻近效应及趋肤效应的影响,对于串入电阻的并联方式,二极管的均流效果随输出电流的大小而改变,均流效果较差。为达到较好均流效果,串入的电阻不宜太小,这又带来较大的损耗。对于串入动态均流互感器的并联方式,可以达到较好的均流效果,但大电流互感器的制作工艺复杂,成本高,同时由于动态均流互感器的漏感及引线电感的存在,使得二极管在关断时的反向尖峰电压增高,电磁干扰及损耗随之增加。

  为了克服以上并联方式的不足之处,使输出整流二极管既能自动均流,降低损耗,又可以降低制作工艺的复杂性,我们设计了一种新颖的高频功率变压器,如图1 所示。这种变压器是由8 个相同的小变压器构成,变比均为4∶1 ,它们的初级串联,而次级则采用并联结构。该变压器采用初级自冷和次级水冷相结合的冷却方式,这样考虑主要在于它们的热损耗不同,而且可以大大简化变压器的制作工序。

  下面以两个变压器组为例(图6 所示) ,说明二极管之间的均流。

  图6  多个变压器的连接示意图

  uin为正时, u1 与u3 为正,二极管D1 与D3 导通,D2 与D4 截止,此时可以得出:

  当二极管的管压降uD1 与uD3 不等时,由公式(3) 、(4) 、(5) 、(6) 可以得出,两个变压器原边的电压uA与uB 也不等,二极管管压降高的变压器原边的电压就高,反之亦然。由公式(1) 、(2) 得:

  即流过二极管D1 与D3 的电流始终相等,自动均流。可见,变压器的这种连接方式,是靠调整单个变压器原边的电压来实现输出整流二极管的自动均流。

  多个变压器的这种连接方式,不仅可以使得输出整流二极管实现自动均流,还可以使得变压器的设计模块化,简化变压器的制作工艺,降低了损耗。

  与一只单个变压器相比,多个变压器的这种连接方式,减小了变压器的变比,增强了变压器原副边的磁耦合性,减小了漏感(实际测量8 个变压器原边串联后的漏感为6μH) ,减小了占空比的丢失。图7 为满载时变压器初级电压波形VP 和次级电压波形VS ,从图中可以看到占空比丢失不多(大约为5 %) ,使得系统的性能显着提高。

  图7  变压器初级和次级电压波形图



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