基于555定时器的可控温度电烙铁设计

5 指示电路
为了显示电烙铁工作状态，设计中增加了工作状态指示电路。红色发光二极管LED和保护电阻串联后再与电热丝并联在220 V电压两端，当电烙铁工作时LED指示灯为红色，以指示用户。
绿色发光二极管和三极管集电极串联。三极管导通，多谐振荡器通过放电回路放电，发光二极管为绿色，以指示用户电烙铁已处于断电停止工作状态。

6 电路工作原理
图5为可控温度电烙铁电路，接通220 V电源后，由于热敏电阻阻值较大，通过分压使VQ1处于截止状态，此时电源向电容C3充电，使得555集成电路构成的多谐振荡器产生高电平信号，触发双向可控硅导通，电烙铁通电工作。随着通电加热时间增加，电烙铁中电热丝温度升高，附在电热丝上的热敏电阻阻值降低，V Q1基极电压升高，当达到一定值时，VQ1导通，555定时器与之构成的放电回路通过三极管开始放电。此时，多谐振荡器产生低电平触发双向可控硅截止。电烙铁停止加热。之后，随着电热丝温度降低，热敏电阻阻值升高，VQ1再次截止，555多谐振荡器产生高平信号触发双向可控硅使之导通，电烙铁再次通电，如此周而复始，使得电烙铁自动处以用户设定的温度范围内。
通过调节可变电阻器，设定电烙铁温度。其工作原理是通过调节可变电阻，控制晶体三极管导通与截止时间，即控制双向可控硅导通截止时间。进而控制电烙铁通电工作时间。最终使得电烙铁根据用户需要产生不同温度范围，实现其多范围和自动功能。

7 设计注意事项
(1)NTC选择NTC热敏电阻根据其温度特性可分为功率型、补偿型、测温型等。根据设计需求，选用测温型NTC热敏电阻，此热敏电阻器阻值对应温度变化精度可达0.1℃．感温时间少于10 s，完全满足设计要求。
(2)可控硅的选择在选择可控硅时，主要考虑其参数，诸如额定平均电流，正反向峰值电压，控制级的触发电压，控制级触发电流。由于器件资料手册给定的参数都是在规定条件下测定，而实际使用环境往往与规定条件有所不同，而且极有可能发生突发事故超过其规定承受。其保护措施只能限制过压，而不能完全消除过压。所以为了确保可控制在安全电压下工作，特别是在交流220 V的情况下应按额定电压为实际工作电压的最大值的2～3倍来选用可控硅，针对该设计外加的电压为交流220 V，其有效值转换最大值约为310 V，取2～3倍裕量，至少要选用600 V以上，最好是900 V。

8 结语
基于555定时器的可控温度电烙铁比传统的电烙铁更实用，并具备反应灵敏、体积小巧、结构简单、易于生产、高性价比等特点，可以在多种焊接工艺中使用，因此前景广阔。