基于VB的电子线路板自动测试系统设计

3　测试系统的工作流程

测试系统的工作流程共分以下六个部分：

① 室内温度测试。计算机通过单片机发出一个室内温度的仿真信号，与接收到的温度测量信号相比较，误差在±0. 5 ℃时认为测试结果正确，否则显示有故障。

② 汽化温度测试。计算机通过单片机发出一个汽化温度的仿真信号，与接收到的温度测量信号相比较，误差在±2 ℃时认为测试结果正确，否则显示有故障。同时，当汽化温度达到235 ±3 ℃时，应该接收到启动油泵驱动和点火控制、燃烧风机、取暖风机的控制信号，否则显示有故障。

③ 火焰温度测试。计算机通过单片机发出一个2～3 V的火焰温度仿真信号，与接收到的温度测量信号相比较，误差在±012 V时认为测试结果正确，否则显示有故障。同时，当火焰温度电压高于315 V时，应该接收到关闭汽化加热、油泵驱动、点火控制、燃烧风机和取暖风机的控制信号，并且还会接收到报警输出信号，否则显示有故障。

④ 燃烧风机速度测试。计算机通过单片机发出一个燃烧风机速度的仿真信号，与接收到的燃烧风机速度相比较，测量信号的误差在±5 r/min时认为测试结果正确，否则显示有故障。

⑤ 油面位置测试。计算机通过单片机发出一个油面位置低的仿真信号，若接收到油面位置低的报警信号，则认为测试结果正确，否则显示有故障。

⑥ 振动检测测试。计算机通过单片机发出一个振动的仿真信号，若接收到振动的报警信号，同时接收到关闭汽化加热、油泵驱动、点火控制、燃烧风机和取暖风机的控制信号，则认为测试结果正确，否则显示有故障。

以上所有的输入/输出信号都是电信号，不涉及传感器和机械部件，所以测试的速度很快。通过以上的信号仿真测试，可以检查燃油取暖器电子线路板上的输入/输出接口部分的电子元器件质量和焊接质量。

4　结束语

燃油取暖器电子线路板测试系统，充分发挥了VB的图形功能，在使用中具有相当友好的用户界面。由于使用了计算机，可以存储记录大量的测试数据，可以十分方便地进行生产质量的分析，这是单纯使用单片机所不能达到的。如果把该系统的测试夹具经过适当的改动，重新设计用户的操作界面，还可用于其他电子线路板的自动测试。

End Sub ;程序结束

此外还有数据发送和接收程序。数据发送程序是计算机向单片机发送控制命令和数据，使电子线路板进入工作；接收程序是接收单片机检测的数据，通过这三个程序，完成数据的串行通信工作。