为了OLED 京东方、TCL等国内企业纷纷抢投这家美国公司

OLED面板溶液制程　可望大幅降低生产成本

　　有机发光二极管(OLED)面板溶液制程比传统真空蒸镀法更省材料，而且设备投资费用较低、制程时间更短，一旦用于量产，将可大幅降低大尺寸OLED电视生产成本，因此受到乐金显示器(LG Display;LGD)、三星显示器(Samsung Display)等业者的关注。

　　根据韩媒D-Daily的报导，目前OLED电视市场唯一的推动者LGD，使用白光OLED蒸镀技术，必须透过外加的RGBW彩色滤光片发出色光，因此生产成本高昂;而中小尺寸面板使用的精密金属屏蔽(FineMetalMask;FMM)蒸镀技术，直接使用发出色光的RGB材料，可省略彩色滤光片，但应用于大尺寸面板，却有屏蔽下垂，以及材料过度使用等多种问题。

　　目前受到瞩目的OLED面板溶液制程，是将溶液状态的RGB发光材料以喷墨喷嘴细微地喷洒于所需之处，与在真空室内将有机材料汽化的传统真空蒸镀法相比，可减少有机材料的浪费。投资印刷设备的费用也比真空蒸镀设备要低。与白光OLED相比，因为不需要彩色滤光片，将可大幅节省生产成本。

　　不过低分子溶液材料的发光效率、寿命与均匀度都比传统的高分子材料差，技术有待改良。主要显示器业者们，为提高低分子溶液的性能，也积极行动中。LGD京畿道坡州工厂中，应用喷墨印刷技术的溶液制程OLED生产线「M2-Inkjet」自2015年6月起开始稼动进行试产。为了启动该生产线，也与设备业者东京威力科创(Tokyo Electron)、喷墨喷嘴业者爱普生(Epson)，以及材料领域的默克(Merck)、住友化学(Sumitomo Chemical)等合作。

　　据传台湾友达(AUO)与大陆京东方(BOE)也在研发溶液制程。日本Panasonic与友达更曾发表过以溶液制程生产的OLED电视面板。另外三星显示器也默默准备当中。

　　三星创投(Samsung Venture Investment)2014年9月收购拥有喷墨印刷技术的美国新创公司Kateeva股份。该公司薄膜封装设备已应用在三星显示器新稼动的可挠式(Flexible)OLED面板生产线。Kateeva为了以印刷技术生产大尺寸OLED电视面板，也在1月跟日本材料业者住友化学进行合作。此外，三星显示器也持续与美国杜邦(DuPont)共同开发印刷式的溶液制程技术。

　　Kateeva技术长(CTO)Steven Van Slyke表示，以喷墨印刷方式制造的高性能OLED面板一旦问世，就能量产低价OLED电视。南韩业界预估正式使用溶液制程量产OLED的时机将在2017年，届时溶液制程市场可达3.8亿美元规模，并延续每年平均141%的高成长率。