GE医疗积极推进乳腺癌预防：加速本土化策略

　　除了注重科技创新能力外，GE的管理模式也在不断创新，通过协同创新解决市场变化太快的问题。“医疗设备从研发到走向市场需要几年的时间，当前市场变化越来越快，研发跟不上需求变化。我们通过创新流程，把专家和客户同时引入到研发过程中，与客户一起去协同创新，在研发的过程中不断调整方向。”戴鹰介绍，协同创新就是让客户在研发之初就参与进来，与客户有更多互动，参与需求定制，针对问题，解决问题。

　　此外，GE还推动平台化的创新。戴鹰认为，不论是做产品还是做解决方案，希望将其做成可复制、推广的模式，例如远程超声模式，可以将不同的医疗结构整合在一起，从而解决医疗资源不平衡的问题。“希望通过科技拯救生命，给世界更健康的环境。”戴鹰说。

　　研发生产全面落地 加速本土化策略

　　作为最早进入中国市场的跨国医疗设备企业之一，GE一直深谙本土化之道。据了解，从2010年起，GE医疗就启用了中国高管掌管大中华区。GE医疗集团全球CEO John Flannery曾公开表示，GE医疗在中国的团队中，约90%是中国本地的员工，这是其重要优势。

　　据了解，全面本土化是GE的三大核心策略之一。目前，在研发、生产、采购和客户服务方面实现全面本土化。

　　在研发方面，戴鹰提供了几个数字，以窥GE医疗本土化程度：GE在中国有北京、上海、无锡三个研发中心，其中无锡研发中心和工厂已发展为GE在全球最大的超声系统研发和生产中心，实现100%本土化采购生产;在成都建设创新中心，承担远程应用和客户服务中心;有超过一千名研发工程师，在过去五年时间，向市场推出了四十多款本土研发产品，不但适合中国医疗市场需求，也可以服务于其他发展中国家的类似市场。在生产供应链的本土化方面，GE有北京、上海、无锡、天津和桐庐五大工厂。“全球50%的GE CT都是出自北京工厂;全球超过1/3的GE超声设备出自无锡工厂。天津工厂是GE全球唯一一个把超导磁体和磁共振系统放在一起做全套生产流程的工厂，未来还将成为智能制造数字化工厂的典范。这五大工厂不仅服务中国市场，也服务全球。”戴鹰介绍。

　　在采购本土化方面，GE生产设备采购中国的零部件。戴鹰表示，GE在中国有三四百家供应商，GE医疗目前在中国采购的物料约七亿美元，不仅供应中国工厂，也供应全球工厂。

　　“从研发、生产、采购，到维修、客户服务，我们都已经做到了全面本土化，从这个角度来看，GE在行业内处于领先地位。”戴鹰说。