工业以太网PROFINET革新卷烟制丝线的电控系统
其它控制系统器件的选择
正常情况下，PLC、现场I/O等器件，选用符合IEC标准的产品即可。不过，因采用了最新的工业以太网PROFINET，相关器件的接口就有了新的要求。PLC要求具备PROFINET接口，现场I/O子站的耦合器要求具备PROFINET接口。此外，交换机要求支持PROFINET功能，这样才能传送实时信号。
控制系统实施
新控制系统的建立
PROFINET交换机构建冗余光纤环网，各工艺段的电气设备不再按物理划分，全部就近接入工业以太网PROFINET。各工艺段的逻辑结构在组态时完成，与硬件位置无关。
现场操作员终端通过PROFINET与所有控制段PLC通讯，实现对相关控制段设备的授权监控，同时还通过PROFINET与生产管理层连接，直接从生产管理层获得生产作业计划、批次任务、配方参数等生产数据，并将相关生产段的生产信息传递给生产管理层。
数据服务器同样通过以太网接入工业以太网PROFINET，采集相关数据。无线以太网交换机可以使工程师的无线设备便捷地连入网络开展工作。本文引用地址：//m.amcfsurvey.com/article/201612/331147.htm
新的制丝线控制流程
自动配叶工序按照卷烟叶组配方要求，完成片烟原料和烟梗的自动组配；片烟预处理工序将各类型等级的片烟加温回潮松散、加料，根据叶组配方要求完成批量配叶任务；制叶丝工序将混合后贮存到规定时间后的烟片由贮叶柜输出，经筛分、切丝、叶丝加湿进入烘丝环节；烟梗预处理工序将烟梗回潮软化，具备烟梗制丝的条件；制梗丝工序将处理好的烟梗由贮柜输出，经蒸梗、压梗、风冷、金属探测等，进入切梗丝机；混合加香工序实现叶丝、梗丝、二氧化碳膨胀烟丝、薄片丝、回用烟丝的比例掺兑和均匀加香；贮丝喂丝工序将加香后贮存8小时以上的烟丝送至对应的卷接机组。
控制网络构建的要点
传统的现场总线控制系统，要求同一工艺段的电气器件必须通过总线电缆直接相连。工业以太网PROFINET无此要求，只需就近将电气器件接入交换机，在组态时就可完成逻辑结构的构建。因而在此要求打破旧有的思维，依据信息网络的优势来完成网络构建。
新的工业以太网PROFINET控制系统，带来一个问题，大量的设备直接连在网络中，导致大量的数据包充斥网络，造成通讯效能下降。解决办法就是使用VLAN（虚拟局域网），即在交换机中启动VLAN功能（参见具体产品说明书），将逻辑上属于同一工艺段的电气器件划归同一个VLAN。
结语
新电控系统的PROFINET网络集成了强大功能，从网络安装到基于web诊断的整个自动化解决方案的实现；PROFINET的模块化结构可非常容易地扩展和包含其他功能；PROFINET提供标准化的独立于制造商的工程接口，它能够方便地把各个制造商的设备和组件集成到单一系统中。PPC5135的人机界面友好，不仅使现场的监控更便捷，同时其通讯功能使车间总控室可以实时监视现场生产情况。
新的控制系统将网络通讯协议简化为一种，极大地节约了构建成本、未来维护成本。同时为未来柔性制丝系统的构建打下了良好的基础。
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