基于汽车SENT接口且带冷结补偿的热电偶温度传感器

图2为数据包示例。

图2. 在P0.4引脚处测得的示例SENT数据包

该电路必须构建在具有较大面积接地层的多层印刷电路板（PCB）上。为实现最佳性能，必须采用适当的布局、接地和去耦技术。

代码说明

定时器1用于控制SENT输出引脚P0.4。根据热电偶的ADC结果和冷结温度计算出温度结果后，SENT数据包结构SENT_PACKET将更新，并且定时器1会启动。该结构的域会在P0.4引脚上逐个输出，如图2所示。数据包的第一级是同步序列。主机根据此脉冲确定时钟周期，并据此确定后续半字节值。

要获得温度读数，应测量热电偶和RTD的温度。RTD温度通过一个查找表转换为其等效热电偶电压。将这两个电压相加，便可得到热电偶电压的绝对值。

首先，测量热电偶两条线之间的电压（V1）。然后，测量RTD电压并通过查找表将其转换为温度。接着，将此温度转换为其等效热电偶电压（V2）。然后，将V1和V2相加，以得出整体热电偶电压，接着将此值转换为最终的温度测量结果。

最后，采用分段线性方案来计算最终的温度值。固定数量的电压各自对应的温度存储在一个数组中，其间的值则利用相邻点的线性插值法计算。图3给出了使用理想热电偶电压时的算法误差。图4显示了使用ADuC7060/ADuC7061上的ADC0引脚测量整个热电偶工作范围内的52个热电偶电压时获得的误差。最差情况的总误差小于1°C。

图3. 通过分段线性逼近法利用52个校准点和理想测量值计算时的误差

图4. 通过分段线性逼近法利用在ADuC7060/ADuC7061的ADC0引脚处测量的52个校准点计算时的误差

RTD温度是运用查找表计算出来的，并且对RTD的运用方式与对热电偶一样。注意，描述RTD温度与电阻关系的多项式与描述热电偶的多项式不同。

设计支持包中的源代码是利用KEILμVision V3.90生成的。

常见变化

可不使用外部RTD而改用 ADT7311温度传感器来测量冷结温度。

需要一个额外的外部稳压器来为ADT7311供电。该电路中