在用15MnVNR钢制2300m3氮气球罐声发射检测
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本次声发射检测采用美国PAC DiSP32型多通道声发射系统，主要参数：背景噪声小于30dB；门槛值：40 dB；增益：40 dB；模拟源：Φ0.5mmHB铅芯折断信号；传感器：高灵敏度传感器；检测频率：100～400kHz。
4.3 技术准备
（1）资料审查：包括设计压力、设计温度、操作压力及操作温度、介质、几何尺寸、材质、制造工艺及超标缺陷所在的位置情况等；
（2）在现场勘察时要找出可能出现的噪声源并设法予以排除（如内壁脚手架必须拆除，外壁脚手架不能与球壳直接接触，避免雷雨天气检测等）；
（3）确定加压程序；
（4）布置换能器阵列并设定检测条件。
4.4 声发射检测阵列布置
声发射检测的重点是监测球罐存在埋藏缺陷部位和立柱、接管部位在水压试验升压过程中有无声源，声发射检测阵列布置选取球面三角定位，探头间距控制在5～8米（根据信号衰减情况定），1#、2#氮球罐超声波检测缺陷部位见图1、图2。
4.5 声发射检测执行标准
声发射检测执行GB/T18182－2000《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》。
4.6 声发射系统标定
在声发射检测前后对声发射系统各通道进行了标定，以确保在检测过程中各通道正常工作，标定结果满足工程检测要求。
4.7 声发射检测结果
水压试验升压曲线见图3。各阶段的检测结果见图4-15。从计数－时间参数图和能量－时间参数图，可以看出，在0.1～0.63MPa升压阶段信号很多，幅度、计数、能量等特征参数值较低，分析时只作参考。高压阶段（0.63～0.79MPa）信号相对较少，没有形成集中声源。在0.79MPa保压阶段的声发射信号很少，且幅度、计数、能量等特征参数值较低。表明该球罐在0.79MPa压力下是稳
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