声发射技术测量变压器局部放电的现状与进展
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正如上文所述，复合材料至今尚不能以少数的几种类型缺陷确定为损伤起源的主要缺陷。
大量实验证明：有些具有明显宏观缺陷的架件，加载试验到破坏，其疲劳寿命不一定就短；相反，有些无明显宏观缺陷的构件，若隐含有常规无损检测难以检出的、基体微裂纹等缺陷，在实验中发现其所具有的疲劳寿命则远短于正常构件。
由于声发射对缺陷起始和扩展的特有的敏感性，以及其所具有动态检测强度和评估使用寿命的独特功能，从而近年来，复合材料无损检测与评价技术已经把重点转移到，利用声发射技术检测材料与构件的缺陷（包括微观缺陷）与损伤的萌生与扩展，并据以评估缺陷的危害程度，测定结构强度、整体性和预期使用寿命。对复合材料的发展而言，声发射技术不仅仅是内部缺陷和损伤的无损检测手段，且已成为材料性能（包括断裂性能和力学性能等）研究、强度检测与使用寿命评估的必不可少的方法。
声发射技术作为一种检测技术起步于50年代初的德国，60年代，该项技术在美国原子能和宇航技术中迅速兴起，并在玻璃钢固体发动机壳体的检测方面出现工业应用的首例[2]。70年代，在日、欧及我国相继得到发展，但因当时的技术和经验所限，仅只获得有限的成功。80年代，声发射技术开始获得较为正确的评价，并获得迅速发展，已在金属和玻璃钢压力容器、储罐、管道等重要领域进入工业应用和标准化阶段。随着计算机技术和信号处理技术的迅猛发展，国内先进声发射设备研制公司在声发射技术软/硬件方面的一些重大技术突破，以及新的数字化声发射系统和相应的商业化实用软件包的推出，已能获得复合材料缺陷与损伤，在其萌生和发展中，甚为丰富的和极其活跃的信息，使声发射技术成为在复合材料等先进的、新型材料研究和生产中不可替代的动态无损检测技术。
声发射技术在这一领域的应用大致可分如下几个方面：
在复合材料性能研究方面的应用；
在复合材料结构完整性检测方面的应用；
在复合材料结构制造过程监测方面的应用。
三、在复合材料性能研究方面的应用
复合材料与传统的金属材料相比，在航空航天以及军用和民用领域得到越来越广泛应用的最重要因素是其强度高、重量轻、机械性能优越，而这些卓越性能则来自于复合材料中各构成成份本身的优越性能和合理搭配。对于复合材料的强度、韧性方面的研究，离不开实验手段，而声发射技术在这些实验研究中扮演极其重要角色。复合材料的损伤形式很复杂，大致可分纤维断裂，基体开裂、脱粘、分层等几
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