【研发工程师技术指南】全面剖析LED吸顶灯

href="http://lights.ofweek.com/" target="_blank" title="LED" style="word-break: break-all; color: rgb(146, 3, 70); ">LED负载上会触摸到市电，所以有严格的安规检验，尽管采用良好的绝缘可以满足安规的要求，但是欧盟IEC 61347-2-13 (5/2006)标准规定在 LED负载端电压不可超过25VAC或35VDC。所以采用非隔离电源是无法出口欧盟的。

本文引用地址： //m.amcfsurvey.com/article/222280.htm

　　● 隔离式电源

　　美国TI公司推出了一种隔离式恒流源芯片TPS92070，它的电路图如图11所示。

图11：TPS92070实际应用电路图

　　输入：90-264VAC

　　输出：25V，350mA

　　效率：＞85%

　　a）iW3614

　　其电路图如图12所示。

图12：iW3614应用电路图

　　输入：100-120VAC或220-240VAC

　　输出：25V,400mA

　　效率：>82%PF：>0.9 非调光模式，调光模式时取决于可控硅

　　THD：满足 IEC61000-3-2

　　调光兼容RC、R、RL

　　b）λLT3799

　　今年2月美国凌特公司宣布了一个用于LED恒流驱动的IC（LT3799），它可以驱动4-100W的LED，而且本身带PFC，外置功率MOSFET开关管，反激隔离式而不需要光耦合器，外置元件减到最少，而且还可以用于可控硅调光。

图13：可用于高功率LED吸顶灯的反激式隔离型恒流电源

　　这个电路图是一个给24瓦吸顶灯用的演示板的电路图。其主要技术指标如下：

　　它的演示版的布置图如图14所示。具体应用时当然也可以设计成圆形。

图14：LT3799的演示版　　这个市电恒流源因为功率大，而且可以适应4-100W的宽功率范围（这是吸顶灯的功率范围），所以一定是采用外置MOS开关管，而且也因为功率大，所以要求采用功率因数校正（PFC）。对于不同的功率，除了要选择不同的MOS管外，还要求选择不同大小的变压器。变压器加大了整个恒流源的体积和重量，降低了效率。但是这是为隔离市电所必需的。

　　（六）LED吸顶灯的调光

　　目前全世界很多知名的LED恒流驱动芯片公司都花了很大的力气开发出了很多可以和各种可控硅调光的所谓Triac配合以进行调光的芯片。然而这也是一种相当可悲而又可笑的事。因为可控硅是上世纪六十年代的产品，本身是一种相当古老而落后的器件。它的确可以用来和白炽灯配合进行调光，可是它在调光的过程中会破坏正弦波的波形因而引起系统的功率因数降低，而且还会在线路上产生很大的干扰信号。在白炽灯调光时因为白炽灯的亮度只是由电源电压的有效值决定，所以可以跟着可控硅的导通角调光，而且对于可控硅来说，白炽灯是一个理想的纯阻负载，也不会对它的工作有什么影响。

　　可是换成LED以后就产生了一系列的问题，首先带整流器的LED是一个容性负载，对可控硅有很大影响，在低负载时就会不稳定触发，除非并联一个电阻。但会进一步降低系统的效率(增加1-2W功耗)。为了使得LED也能配合可控硅调光就必须把带整流器的整套恒流电源系统的功率因数提高到看上去接近纯阻负载。所以很多公司开发出有源功率因数校正芯片。使得LED整个系统的功率因数达到0.9以上。不少人误以为采用功率因数校正以后，连同可控硅在内的整个系统的功率因数都可以达到0.9以上。这完全是误解了， 即使是纯阻负载接上可控硅以后功率因素也会随调光而降低。

　　下面是可控硅调光过程