LED显示屏驱动设计原理及发展趋势

在1/8扫描设计中，CYT62726是多片级联方式，CLK、LE、OE是并行传送结构，在数据传递中需要增加74HC245来提高驱动能力，一般建议3-6片CYT62726设置1片74HC245,原理图限于篇幅后面被省略，CYT62726级联数量还可以向后级延伸设计。SD数据是串行传递方式，有足够的驱动能力，现有的屏幕设计多是经过74HC245,也可以不经过74HC245,这样可以减少SD数据延时时间。

因1/8扫描总的驱动电流较大，在5V电源设计情况下，红色LED正向电压较低，需要增加电阻分担CYT62726功耗。若同时串接2颗红色LED就不需要设置电阻。蓝、绿色也不需要增加电阻。其它设计方式请注意功耗问题，因实际情况而定。

㈥ 恒流输出精度及计算

16通道恒流是该芯片重要参数之一，它有几个关键指标组成：恒流最低压差；片间恒流误差；VCC电压调整率；负载调整率；温度漂移。

1） 输出恒流压差希望越低越好，通常维持在0.6-1V之间，最好是低于0.6V.从上图测试曲线可以看出，随着输出电流的增加，压差也会增加。在有一种设计中很关键，例如2R屏设计中：

很多的屏幕是2R''''''''''''''''1G''''''''''''''''1B设计的，2颗红色LED需要4V电压才能正常点亮，假设驱动IC需要1V压差，那最低建立恒流电压是5V,在5V电源供电情况下，远离电源端子地方有可能达不到5V最基本电压值。屏幕出现偏色，输出电流调整不到理想值，问题就是出在这里。

由此可以看出恒流压差维持到0.6V是最合理的，部分IC为了降低成本，大幅度减小尺寸，是造成压差高的主要原因。16通道恒流IC是线性恒流方式，压差的形成是IC最主要的热源之一，较低的压差利于芯片散热。

2） 片间恒流误差±3%;片间误差是恒流输出重要的参数之一，我们通常看到标注片内通道±1.5%,片间通道±3%恒流误差，实际片内误差可以不予考虑，因为我们不会单独使用1颗芯片，在LED屏幕设计主要考虑片间误差。

3） 受VCC电压变化恒流精度影响±0.07%/V;VCC电压变化是会影响到输出电流精度的，在PCB设计走线要考虑LED供电和IC供电分开，提高滤波效果，能达到很好的效果。

4） 负载调整率，负载端电压影响的电流输出特性，维持在±0.01%/V;负载电压不同或波动，会影响恒流精度，虽然是很小。解决的办法是尽量加宽PCB供电走线。

按照下面表格选取合适的宽度和铜厚：

5） 温度恒流漂移0.0005%/℃。环境温度和芯片发热也会影响到输出恒流精度，30℃上升到70℃大概会有2%误差，也相当重要。

㈦ 输出电流计算

通常会给出一张表格，标注随电流输出的电阻设定曲线，在IC内部是一个电流镜与实际输出电流成一定的比例，因各家设计而有所不同，设计大多类似。表格只是指示输出电流曲线，并不能准确的确定具体电阻阻值，最好是套用下面公式可以计算输出电流值：

Vref 为23管脚输出电压，Vref 维持在1.2V左右。例如：输出电流设定在20mA,电阻值在910 左右，即：

大概电流在20mA左右，公式计算误差电流维持在±5%以内。严谨的电路设计需要精确测量，经确认后的电流，保持±1%电阻值误差，批量中电流精度维持在±3%以内。

四、芯片测试

㈠ 驱动IC耐压需求

屏幕驱动芯片耐压是很重要的，一般屏幕虽说供电只有5V,可是显示内容变化剧烈，因此而产生的电压峰峰值远比我们想象的要高。开关电源本身就有峰值电压，与选择电源有很大的关系，但是客户允许的售价限制我们的电源选择水平，这里告诉大家开关电源是其中因数之一。对减小纹波，屏幕PCB布线也