功率MOSFET的由来及结构原理浅谈
MOSFET利用不同类型的栅极结构开发了MOS电容的特性。通过改变施加在MOS结构的顶端电极的偏置的数值和极性,你可以全程驱动它下面的芯片直到反转。图2显示了一个N沟道MOSFET的简化结构,人们称之为垂直、双扩散结构,它以高度浓缩的n型衬底开始,以最小化沟道部分的体电阻。
在它上面要生长了一层n-epi,并制成了两个连续的扩散区,p区中合适的偏置将产生沟道,而在它里面扩散出的n+区定义了源极。下一步,在形成磷掺杂多晶硅之后,要生长薄的高品质栅极氧化层,从而形成栅极。要在定义源极和栅电极的顶层上开接触窗口,与此同时,整个晶圆的底层使漏极接触。由于在栅极上没有偏置,n+源和n漏被p区分隔,并且没有电流流过(三极管被关闭)。 如果向栅极施加正偏置,在p区中的少数载流子(电子)就被吸引到栅极板下面的表面。随着偏置电压的增加,越来越多的电子被禁闭在这块小空间之中,本地的“少子”集中比空穴(p)集中还要多,从而出现“反转”(意味着栅极下面的材料立即从p型变成n型)。现在,在把源极连接到漏极的栅结构的下面的p型材料中形成了n“沟道”;电流可以流过。就像在JFET(尽管物理现象不同)中的情形一样,栅极(依靠其电压偏置)控制源极和漏极之间的电流。
MOSFET制造商很多,几乎每一家制造商都有其工艺优化和商标。IR是HEXFET先锋,摩托罗拉构建了TMOS,Ixys制成了 HiPerFET和MegaMOS,西门子拥有SIPMOS家族的功率三极管,而Advanced Power Technology拥有Power MOS IV技术,不一而足。不论工艺被称为VMOS、TMOS或DMOS,它都具有水平的栅结构且电流垂直流过栅极。
功率MOSFET的特别之处在于:包含像图2中并行连接所描述的那样的多个“单元”的结构。具有相同RDS(on)电阻的MOSFET并联,其等效电阻为一个MOSFET单元的RDS(on)的1/n。裸片面积越大,其导通电阻就越低,但是,与此同时,生电容就越大,因此,其开关性能就越差。
如果一切都是如此严格成正比且可以预测的话,有什么改进的办法吗?是的,其思路就是最小化(调低)基本单元的面积,这样在相同的占位空间中可以集成更多的单元,从而使RDS(on)下降,并维持电容不变。为了成功地改良每一代MOSFET产品,有必要持续地进行技术改良并改进晶体圆制造工艺(更出色的线蚀刻、更好的受控灌注等等)。
但是,持续不断地努力开发更好的工艺技术不是改良MOSFET的唯一途径;概念设计的变革可能会极大地提高性能。这样的突破就是飞利浦去年11 月宣布:开发成功TrenchMOS工艺。其栅结构不是与裸片表面平行,现在是构建在沟道之中,垂直于表面,因此,占用的空间较少并且使电流的流动真正是垂直的(见图3)。在RDS(on)相同的情况下,飞利浦的三极管把面积减少了50%;或者,在相同的电流处理能力下,把面积减少了35%。
本文小结
我们把MOSFET与更为著名、更为常用的双极型三极管进行了比较,我们看到MOSFET比BJT所具备的主要优势,我们现在也意识到一些折衷。最重要的结论在于:整个电路的效率是由具体应用决定的;工程师要在所有的工作条件下仔细地评估传导和开关损耗的平衡,然后,决定所要使用的器件是常规的双极型、MOSFET或可能是IGBT?
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