实用的锂电池充电器的制作

如下图所示：本充电器设计成为两个锂电池串联充电的电路。由于每个电池上的电压绝对不能超过4.2V，所以我们选择最大充电电压为8.2V（每片电池4.1V），电压调节由R4、R5来完成。集成电路保证在其第5脚（OVP）上，的电压不超过2.365V。OVP脚上的电压等于：

Vovp=VbattR5／（R4+R5）当电池两极间的电压为8.18V时，IC第5脚上的电压为2.47V。在这种情况下IC确保了电压不会进一步升高，从而通过电池的电压也不会变得太高。

如果想把这个充电器变为能为3节串联锂电池充电的设备，我们可以很方便地调整R4上的电压，从而将IC的限制电压提高为4.1V×3。当R4的值为19.6k时，此电压将被限制为12.39V。这相当于每节电池4.13V。
如前所述，由于锂电池对于所施加的电压十分敏感。所以R4、R5必须使用误差为1％的精密电阻。这对于保证在最坏的情况下，电压也始终不会高于标准电压值1％以上，具有十分重要的意义。当然，集成电路的输出也不会绝对准确，这就是为什么我们设计将每片电池的充电电压采用4.1V，而不是4.2V。只有这样，才能够保证电池的最大电压不会被超过。

由于使用了降压转换器，所以电路需要由高于电池充电电压几伏的电源来供电。因此在为两片串联电池充电时，需要采用12V电源，而为3片串联电池充电时，则电压至少需要15V。

二、电流调整

电流的调整，可以很方便地通过在地与IC的13脚（PROG）之间所接的龟阻来实现。而C7和R3对于稳压电路的稳定是十分必要的，不能省略掉这些元件。当开关S1开路时，由R1决定IC所能释放出的最大电流。其公式为：

Iconst=2.465(2000/R1)在样机电路中，R1的值为49.9k。

这时电路的电流约为100mA。而当S1闭合时。IC看起来好象连着一个阻值等于R1、R2并联的电阻。在样机情况下，为49.9k与12.4k并联，结果等于一个9.93k的电阻。通过上述公式计算可得充电电流约为500mA。
如果你希望加大充电电流，需要注意避免峰值电流大大高于预定的平均电流。这个电流要流过包括D1、D2和D3；电感线圈以及IC。此外，还必须确认电池的额定充电电流不会被超过。

三、充电指示器

变换器集成电路LT1510有一个缺点是：没有一个有效的输出管脚能够指示出IC实际提供的电流量是多少。而这对于判定是否需要继续充电是有用的。为了能够测量电流，R7被接入电流回路中。通过测量R7上的电压降，从而判定IC上的输出电流。R7上的电压降由放大器IC2A进行放大，IC2B将此电压与一个固定电压2.85V相比较。

借以判定电流是否已经降到确定值以下。这里所使用的测量方法可能不是非常准确，但却足以指示出充电的状态。当然，如果愿意，R7可以用一个精密电流表代替。

IC2B的增益由跳线K2来调整。这个跳线可以选择放大器反馈电阻的阻值，从而影响放大器的增益。图上在靠近K2处标出了各阻值所对应的馈送到LED管D5上的大约的电流值。

电路装配

下图中显示了锂电池充电器的PCB板布局设计。PCB板设计空间很充裕，所以安装元件很容易。在装配二极管和电解电容和IC时，要特别注意极性。同时，不要忘了在K2和C2之间的连线。IC2可以装在插座上。但lC1最好直接焊在板上，或者使用带有弯曲针的高质量的插座。

插上跳线到K2上，以使LED指示灯得到所希望的电流。其值最好选择在电池的额定值的C门O比率以内。现在，电路已经准备好为电池充电了。电池接到BTl脚上。现在接上外电源到K1（注意：其电压必须与所要求的输出电压相匹配），插上电源插头。充电过程中，可以通过测量电池两极之间的电压来检查工作是否正常（两片电池最高为8.2V）。测试R7两端的电压降，可以检查充电电流（100mA时，为0.1V）。

如果这些都正确，就可以将电路装入外壳中。用可靠的插口来连接电源和电池，使之携带更方便。