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如何设计离线锂电池充电器

作者: 时间:2012-05-25 来源:网络 收藏
来自PWM 的信号控制充电开关。当开关闭合时(图1a),电流由于提供的电压(Vin)而流过电路,此时电容通过电感充电。当开关打开时(如1b 所示),电感试图通过感应电压来保持电流流动,但它不能立刻充电。然后电流流过肖特基二极管并给电容充电。此过程循环往复。

本文引用地址://m.amcfsurvey.com/article/230463.htm

; 当通过减少PWM 占空比来缩短开关“通”时间时,平均电压减少。相反,当通过增加PWM 占空比来延长开关“断”时间时,平均电压增加。故通过控制PWM 占空比来使MCU 调整充电电压(或电流)可达到所需的输出值。在讨论设计细节以前,需先讨论与电感及电容有关的两个要点:

1.电感大小

不难看出,确定降压转换器电感的大小是达到合适充电电压及电流的关键。电感大小也与成本有关。电感容量可用公式1 来计算:公式1 其中:Vi:输入至开关的电压;Vsat:开关“通”时开关的电压损失;Vo:电压输出;T:PWM 周期;DutyCycle:PWM 占空比;Io:电流输出(亦即恒定电流充电)。公式1 显示PWM 的开关频率越高(亦即开关周期T 越小),则所需的电感越小,这有助于减少器件成本。

2.电容大小

nbs本设计基于飞利浦P89LPC916 型MCU,其整体设计思想是,通过先用恒定电流充电、然后再用恒定电压充电来实现尽可能快的充电。MCU还控制用于指示充电器工作状态的 LED。

1.精密电源

VDD 需采用精密电压源,因为此电压被用作DA-DA 转换器的电压参考。低压降(LDO)调整器为该电压源的最佳选择,且本设计采用3 端LDO LM1117 来为VDD 提供精密3.31 V 电源。

2 PMW输出解决方案

Timer0(定时器0)的一个通道用来产生控制降压转换器开关的PWM 信号。由于LPC916 带有其自己的片上RC 振荡器,故充电更加稳定而有效--尤其在电压控制工作模式下。所需的PWM 频率仅大约为14kHz,故能很好地控制在片上振荡器的频率范围内。可通过改变降压转换器的“开”时间来调整PWM 占空比。

系统设计

图2为充电器系统组成框图。其中PWM 输出控制充电开关,且其占空比可根据需要用充电电压及电流的反馈来调整。LPC916 的8 位片上高速A/D 转换器提供了监视充电电压所需的高精度。避免锂离子应用中的过充电非常重要,因为将充电保持在其最大值以内可延长电池的使用寿命。表1 为该电路的输入/输出参数规格。

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