解密LED电源用非隔离BUCK IC实现高精度恒流控制和各种保护功能

作者：时间：2012-04-21 来源：网络收藏

从DATAsheet可以看出：内部设置的VCS电压为：250mV，通过设置CS引脚到地的电阻，可以设置通过负载LED的峰值电流，那么是如何达到恒流的目的的呢？

本文引用地址：//m.amcfsurvey.com/article/230721.htm

从公式Io=（ILpkh+ILpkl）/2，可知：通过RCS设置了ILpkh，如果能够设置ILpkl的话，问题就解决了。

TOFF引脚到地的一个电容，用来设置TOFF（关断时间），在每个工作周期，有相同的关断时间；从电感的放电回路可以看出，如果在TOFF时间内，通过电感电流没有下降到0的话（CCM），那么Io=（ILpkh+ILpkl）/2能得到一个恒定的ILpkl，因此达到恒流的目的。

这样我们可以考虑如何设置电感L1 、RCS、COFF了。以一个常用的一个实例来说明：

INPUT：85~265Vac 50/60HZ

OUTPUT: 40V 0.35A (12LED)

首先：设置TOFF，从数据手册可以查到以下公式。

假设：COFF=220，则：Toff=11.73uS。

假定输出电流纹波系数为0.8，则：

RCS=VCS/IPKH=0.25/（0.35+（0.35*0.8）/2）=0.51R

计算电感量：

L等于40*11.73/（0.35*0.8）=1.676mH

1、普通BUCK ic来实现高精度恒流控制。

用过BUCK电路都知道，（无论是HV9910还是BP2808之类的），根据其应用电路来设计时，批量生产时，其一致性特别的差，记得我第一次用Bp2808时，样品调试还可以，效率达到0.88，但是小批量试产了50PCS后发现，输出电流误差范围竟然达到40%之多。尽敢电流检测电阻使用的是1%的，经过测试发现：

1、工形电感的电感量误差有20%。

2、由于工形电感的磁路通过外部空间，当与铝材的距离改变时，电感量也会跟着改变。

3、IC本身的CSpin的阈值电压精度不高。

4、IC内部的时间设置电路精度偏差。

5、外围元器件精度（尽敢采用1%的）。

综合以上5方面的因素，最终导致批量一致性极差。

解决精度的方法主要有两个：

1、采用电位器改变CS引脚检测电阻的值或线性调光引脚的电压。

2、加入反馈电路，对输出电流进行采样，反馈给IC来达到精确电流输出的目的。

对于第一种方法，个人认为，可行性不高。通过人工调节来做主要有两方面的不利因素：

1、浪费太多时间，进行大批量生产时，延误交期。同时增加了生产成本。

2、当电源调试OK后，组装到成品还有可能影响精度，特别是用工形电感装到铝材时。