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基于电容器跟踪投切的无功补偿装置控制分析

作者: 时间:2012-03-15 来源:网络 收藏
1.4 采用智能开关方式

  在低压装置的开关方面,采用接触器投切所引起的涌流及故障较高,而无触点开关投切又会引起谐波,并且无触点投切电容器散热比较困难,可控硅的功率损耗大。而电容器智能投切开关具有接触器导通内阻小,不发热及可控硅零电压投入、零电流切除的优点,具有比较好的投切效果。

  KH-ZK电容器智能投切开关是目前市场比较理想的产品:(1)功耗接近于零,不足交流接触器和无触点开关的百分之一;(2)彻底消除了合闸涌流。交流接触器在电容投入时会产生几倍甚至几十倍的合闸涌流,晶闸管也会产生1.5倍的合闸涌流,而在电网存在谐波的场合,晶闸管的合闸涌流甚至会超过接触器极限值。

主要特点:
(1)内含微处理器,智能控制电容器投切。
(2)以可控硅通断电容器组,无电弧、无涌流、响应快。
(3)导通内阻为零,不产生谐波。
(4)不产生合闸涌流,不需要选用限流电抗器,降低了成套装置的成本。
(5)不发热,可安装于封闭式箱体内。
(6)微功耗,真正的节电开关。
(7)结构简单,安装方便。
(8)故障率低,使用寿命长于可控硅及接触器。
(9)温度范围宽。
(10)控制方式可为5--12VDC电平控制或485通讯控制。
(11)既可控制三相“△”形接法的电容器,又可控制三组单相电容器。
控制方式(见图5):
a)电平控制方式:
电平控制方式:A、B、C端子接不同的控制信号
三相控制方式:A、B、C端子接同一个控制信号
b)通讯控制方式(选配):控制信号从485+,485-引入;每只电容器智能投切开关应设成不同的地址,以控制投切对应的电容器组。

图5 智能开关控制框图


2 TSC的实例分析

  G(X)D1型、G(X)JF1型、G(X)JK1型(接触器式)电容器跟踪投切柜(箱)是国内市场常用的装置。本文主要分析一下G(X)D1型电容器跟踪投切柜(箱),它是一种动态装置,是集微机-电子-机电-体化的高科技节能产品,能够改善电网质量,自动跟踪负载无功电流开关,对多级电容器组进行快速而频繁的投切,使受电功率因数始终保持在最佳状态。并克服了老式无功柜在投切方式、控制信号、响应时间等方面的缺点,具有完备的保护措施和停电自复功能。见图6。


2.1 技术特点

①使用二相晶闸管阀控制三相Δ接法的电力电容器。
②使用过零触发模块,在发出允许触发的命令后,该模块能自动捕捉电流过零时刻,触发晶闸管投入电容器,触发可靠性大大提高。
③投切过程中无涌流,无操作过电压、无电弧重燃,动态响应快,可达6.7-20ms。电容器切除后无需放电可再次投入,可频繁投切;用户要求多次补偿可一次到位,可实现分相补偿,可滤除高次谐波。
④保护措施齐全:有短路、过载、欠压、缺相等保护;可以手动投切;各项参数设定方便;在外部有故障时自动退出运行,送电后自动恢复运行。
⑤无触点交流开关使用寿命长,从而使整机长时间免维护。

2.2 使用效益

①提高受电功率因数,达0.95以上,不返送无功。
②最大限度降低线损,使配电变压器有效输出容量增加。
③优化用电质量,即提高电压合格率,减少电压波动,抑制电压闪变,提高电网运行的安全可靠性。
④在三相不平衡处,可相补偿无功功率,以改善不平衡性。
⑤在冲击性和波动性负荷处,可减少电压波动及抑制电压闪变,提高电压的稳定性。
⑥节约电费、增容费及低功率因数罚款的开支,提高配电设备容量的利用率20%以上。

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