基于PLC和组态王的油库无人监控系统

图2 油位控制流程



图3 回收废油流程

3.3 模拟量数据采集处理

为了避免现场干扰，模拟量采集在plc中采用平均值滤波方法进行抗干扰处理。连续采集五次数，并剔除其中最高及最低两个数，然后在对其余的三个数作平均，并以其值作为采集数。

3.4 气动阀控制

由plc模拟量模块输出控制信号4~20ma，阀门控制器把电流信号转换为步进电机的行程信号，电机转动，由杠杆带动阀杆运作，实现直行程。电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有全开，全关数字量限位信号。控制系统根据上位机的给定值及反馈开度信号，通过pid运算进行控制。

4 监控软件设计

上位机监控软件采用组态王5.1版本，该系统运行于windows 系统，系统功能完善、稳定，其内嵌的可编程控制器通信协议有广泛的硬件支持，并采用dll通信方式，采样速度快，可靠性高，使用方便。上位机组态王主要功能设计：

4.1 油库设备动态显示

通过与plc进行通信，采集油库各设备状态，并通过程序组态，可以直观显示现场设备运行状态、电机电流、调节阀开度、温度等数值，操作人员在控制室就能获得设备状况并及时做出反应，如图4所示。



图4 油库设备动态显示画面

4.2 远程控制

在供油泵运行主窗口上用鼠标点击设备控制窗口，系统弹出该设备操作画面，就可以对设备进行相应操作，包括两台油泵根据母管油压状态进行连锁/解锁运行、油泵启动/停运、污油泵、回收泵启动/停运，气动阀开度设置等。

4.3 实时曲线及历史曲线

实时曲线可以实时反应各模拟量参数变化情况，以方便运行人员及时掌握设备运行趋势。通过历史曲线查询，设备管理人员可以掌握现存设备运行情况，以便为计划检修提供依据，同时可以在设备发生故障时，查找原因提供数据。

4.4 报警功能

包括实时报警功能及历史报警记录。当出现新的报警数据时，弹出报警窗口及声响，报警窗口包括

4.5 安全管理

组态王提供操作权限分级管理功能，为不同人员提供分级操作功能，并把各项操作记录操作日志上，以方便管理人员查找设备操作情况，提供整套系统安全保障。

5 结束语

通过改造解决旧系统靠继电回路控制，自动化水平低下，需要运行人员长期职守等问题，新系统提高设备自动化水平及生产可靠性，同时为电厂减员增效做出贡献，提高生产效率。

作者简介

陈银万(1973-) 男 工程师，企业电气自动化装备管理工程。

参考文献

[1] 孙同景，徐德. 可编程控制器应用基础.济南：山东科学技术出版社

[2] 荣大龙等. 工控机ipc-plc电器控制技术. 武汉：东南大学出版社

[3] 北京亚控.组态王5.1使用手册.

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