企业数控设备DNC系统的实施与应用

在现场应用中效果更为显着，首先在设备管理系统的计算机显示屏上能直观动态显示各台设备所处于的实施工作状态，以某车间为例，如图4.灰色表示：设备为派工，红色表示。

设备故障，黄色表示：已派工未开工，红色表示：设备正常运行，若点击某一台设备，就会弹出该设备的名称、编号、操作者姓名、自动加工时间统计等内容。



其次在设备报警信息响应系统中，一旦有设备报警，立即作出响应，设备维修人员能及时进行抢修，修复后，取消报警并录入该设备故障部位、故障原因、诊断过程、维修方法等，能够准确地建立设备维修档案，为今后维修工作打下基础，并且实行企业内部网上设备资源共享，MES系统的实施为进一步全面管理控制现场设备建立了一个崭新的平台。

5.结论

实践证明，本企业基于DNC技术建立的制造执行系统即MES系统，改变了原有落后的设备管理模式，具有如下优势：

（1）使数控机床的加工程序编制规范化，统一进行局域网传输，快速、准确，提高了生产效率。

（2）通过中央控制计算机能对现场联网的数控设备的自动运行加工时间及有无报警停机进行在线监控，在对数控设备的故障诊断、冷却润滑系统的在线监控方面，还在酝酿之中，有待进一步实施。

（3）企业管理部门或管理系统能及时、全面、准确获取现场数控设备的各种信息，利于生产管理计划和采取措施，最大限度发挥生产管理作用，使企业的设备管理系统迈上了一个新台阶。