数控系统在凸轮轴高速磨床上的应用

　中达数控系统的方案从3个方面入手解决了这个问题。

1)数据示教方法设定，不需繁琐的接口操作。以图3中砂轮修整接口为例，操作者只需要移动到图示金刚笔的起点的相应位置，点击按键“R34/R46”，数控系统就会自动将当前的X、Z轴的机械坐标，直接赋值到对应的关键工艺变量，不给操作者设定的机会，从而将设定错误的风险降低为0。对于其他次要的相关工艺参数，在集中在同一个中文参数接口中，采用图标设定接口，大大降低了设定错误的几率。

2)利用系统自身的两组软限位，实现金刚笔修整位置和工件磨削位置动态软限位功能。因为CNC对于NC程序的处理，是采用预读的机制来处理CNC运动的轨迹，当CNC预读的轨迹数据大于CNC设定的软限位时，数控系统便会先期发出报警，并禁止轴向运行，从而起到安全保护的作用。根据这一点，我们结合H6数控系统具有两组软限位的功能，及利用PLC的逻辑功能，判断Z轴工作台的位置，从而确定开启相应区域X轴的安全软限位。这样金刚笔修正和工件磨削时，都有软件保护，从而彻底避免高速撞击。同时，我们还利用H6数控系统的数学运算功能，在软限位设定值初次设定后，根据砂轮修正后直径变化，自动修正"X轴"系统软限位值，做到全程的安全保护。如图5所示。



图5 软限位保护设定图

3)　MPG手摇轮测试。MPG手摇轮测试也是H6数控系统的一大特点，利用这一个特点，操作者在首次设定参数后，在程序测试模式下运行NC程序，数控系统会以NC规划的路径方向运行。但是进给速率完全由操作者转动手轮运行的快慢确定，当发生机械干涉时，操作者只要停止旋转手轮，数控系统就会停止进给，从而完全避免参数设定错误，引起的撞机。

7.中达数控H6和西门子数控802C 方案比较

首次表1中清楚明了地表现力使用中达PUTNC-H6数控系统和使用西门子802C数控系统两者之间的不同。

表1 使用西门子802C与中达PUTNC-H6数控系统的方案对比



8.结束语

本文从机理上概述了H6系统在凸轮轴磨床上的应用特点。对于机床制造商而言，中达电通为其运用量身定度的控制解决方案，完全能够实现原有方案的控制要求，同时又可以根据机床最终使用者遇到的实际情况，站在最终用户的角度去思考问题，提出独树一帜的解决方案，这就是中达电通H6数控系统的核心竞争力。

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