基于现场总线控制的变频器在干法造纸生产系统中的应用

2）、1336 IMPACT变频器的使用
1336 IMPACT变频器除了具有无需传感器的电动机温度补偿；速度转矩回路的自整定；只要选择一个参数就可以从机遇编码器的磁场定向控制切换到无编码控制；应用了最新的IGBT电源技术等特点外；有与1336PLUS II 相比的最大优点在于它采用了FORCE技术，这是AB专利的磁场定向控制方法。宽频的电流调解技术，加上自适用的控制器，可以对电动机的磁通量和转矩进行分离和控制。极大地提高了速度和转矩的精确控制性能，它使交流电动机真正获得类似直流调速的性能。在调速范围100：1以内时速度的精度可达+/-0.001%，转矩调整率为2%。
1336 IMPACT变频器是为简化安装和操作而设计的，但它仍有较复杂的变频器特性。快速电动机整定步骤，让操作者通过菜单一步步输入简单的电动机参数，不需要输入复杂的电动机数据信息，而其余所需参数则由变频器自动计算输入。可组态的模拟量，数字量和各种通讯模块的控制方式，让用户有更多选择。
对于无尘纸生产线拖动的严格要求，因为主生产纸是由十条输送皮带和四个热压辊组成，如果不同输送皮带与压辊的速度不严格调节能力差，将会造成断纸，局部拉薄或出现皱纹，薄厚不均等质量现象。早期的无尘纸生产设备只有利用直流电机调速才能实现，不但驱动复杂，成本很高，而且故障点和故障率也很高。1336 IMPACT变频器的卓越性能正好能胜任这种场合。
对于无纺布松卷设备和无称职打卷设备以及四个热压辊这类队转矩和速度要求都很高的场合，具有磁场定向控制方法的1336 IMPACT 变频器更能充分发挥它的优势。
我公司此类变频器的Scanport 6端口通过通讯模块连接到设备网络上。利用设备网通讯模块的控制字和状态字实现了控制与反馈。PLC RSlogix5软件采用了主/从控制编程方法即将成型站驱动设定为主站其余驱动站点设为从站。只要设定了主站的速度，各从站将自动跟随主站的速度，实现速度同步。为了进一步加强速度的精确性，此类变频器都采用了 1336-L7E的逻辑控制板，变频器与电动机接了增量型编码器实现速度闭环控制，进一步提高了速度的可靠性和同步性。
对于TB3的20#21#与29#30#端子信号的用法与1336PLUS II相同。
1336 IMPAC变频器电气控制原理图与图3相似，只是它安装了1336-L7E可选逻辑接口板，使用了1024 PPR的增量型编码器，在此不再给出。
1336 IMPACT变频器参数设置也十分简单，不再骜述。

3）160SSC和1305系列变频器
160SSC变频器通过160-DN2通讯模块与设备网相连；1305系列变频器经过1203-GK5通讯模块与设备网相连。它们主要用于4KW以下的电动机驱动控制，这里不再介绍。

5、AB系列变频器使用体会
（1）性能卓越，稳定可靠。
经过近五年的生产实践进一步证明：无论是风机类和泵类负载，还是输送皮带，热压辊等对速度和扭矩要求十分严格的负载，设备网控制的1336系列变频器都以其卓越性能表现了驱动灵活，调节方便，工作十分稳定可靠等特点。我公司的产品质量和生产能力也逐年不断提高。
（2）操作简单通用性强。
. 不同系列的变频器可以使用相同的人机接口模块（HIM）或设备网组态软件来设置，操作和诊断。HIM以清晰的语言提供即时信息，使用户可以专心于调试过程。用户一旦熟悉了一种AB变频器的操作和特性（如1336PLUS），也会很容易熟悉其它AB变频器（如1305，1336 IMPAC, 1557等）。变频器参数设置和状态监控等变得十分简单方便。
（3）故障诊断方便，透明。
通过人机界面HIM不但可以监控和清除故障，还未可以查看故障缓冲队列和报警缓冲队列，对于故障诊断，分析十分有利。
设备网上的扫描器模块（SDN）有时也会反映一些变频器的故障和报警代码，提示维修人员故障可能原因和进一步处理方法。
（4）元件互换性强，可以降低备件库存率。
例如对于1336PLUS II，无论多大的功率变频器都使用相同的主控板（MCB）。对于1336IMPCT也有类似的情况。每种变频器只要备用少量的通用件即可。而且两种变频器同样功率的变频器电源结构相同，紧急情况功率部分可以互为备件应急使用。极大地降低了备件库存量可占用资金。
（5）AB变频器对电网电源质量影响小，节能效果明显。
所有AB变频器，电源进入变频器之前，首先进入与变频器功率和尺寸相当的射频干扰过滤器（RFI Filter）。这样一来，不但大大降低了变频器对电网的冲击，也很好地抑制了高次谐波的产生.，电网功率因素接近于1，也达到了十分理想的节能效果。
多家经营电网节能装置（俗称省电机）的厂家得知我们是电能消耗大户（因我公司装机容量接近一万千伏安），都前来推销和介绍各自的省电设备，当他们了解到我们电动机的驱动都来自AB 变频装置时，都纷纷退却，知难而退。实际的测量也进一步说明了使用AB变频驱动的设备，电能进一步节约的潜力很小。

6. 结束语：
干法造纸生产系统由于采用了DeviceNet 设备网技术，极大提高了控制系统的可靠性和实时性。尤其A-B 1336系列变频器的应用，不但保证了生产系统的连续调节，更极大方便了设备的操作、监控，设备维护及故障诊断与排除等。利用变频器集成控制的设备网现场总线技术，进行生产线的自动化控制是一种理想的解决方案。现场总线和变频器的显著优点，决定着它们广泛应用是控制领域的必然趋势。