自主开发的FF现场总线控制系统典型应用
图2系统结构
2.2软件组成每台工控机上都运行以下软件：
①Windows2000操作系统；
②自主开发的SIACON-Configurator组态软件，用来下载控制调度；
③自主开发的SiaView监控软件，支持网络分布和OPC标准（作为OPC客户端），并具有完善的历史数据管理，可以连接任意数据库系统；
④SQLServer数据库，用来记录检测点的历史数据；
⑤自主开发的FFH1和FFHSEOPC服务器，每秒钟刷新一次，实现设备的实时数据和历史数据共享以及报警等功能；
⑥HseInit接口软件，作为HSE协议栈为组态软件、监控软件及OPC服务器等上层应用软件提供的API接口。
由于SiaView和OPC支持网络分布，所以无论在哪台工控机上，都可以同时获得粗苯和精苯的采样数据，方便地实现两系统的同时监测与控制。系统所有软件运行的关系结构如图3所示。
图3系统软件运行关系
3现场总线技术的优越性
粗苯和精苯车间原来的控制系统由各种模拟仪表组成，工人每隔一小时进行一次观测记录，根据观测结果进行手动控制。这种方法人为因素较大，观测不便，误差大，更不符合现代工业控制要求。
我们用FCS对其进行改造后，所有的过程变量都在工控机的屏幕上实时显示，并配有系统工艺流程图，使得监测点一目了然。使用的监控软件还可以记录所有监测点的实时数据和历史数据，画出实时趋势曲线和历史趋势曲线，方便地了解系统即时状态和把握系统历史过程。当有数据超出正常范围时，还能自动发出报警信息。通过组态软件将控制调度直接下载到网关和I／O设备中，即将控制完全分散到设备中，实现整个系统的自动控制（同时提供运行方式手动、自动的切换）。这样可以把工人从简单的记录中解脱出来，去学习和掌握更先进的控制理论和生产技能，从而提高企业的生产效率。
安全栅相关文章:安全栅原理
电接点压力表相关文章:电接点压力表原理
评论