PROFIBUS现场总线在高速线材自动化控制系统中的应用

Profibus-DP的布线要严格按照适配模件的说明来接线，通讯电缆最好用西门子公司的专用DP电缆或屏蔽双绞两芯电缆。屏蔽层的接线一定要保证单端接地，同时结合现场总线的抑制干扰技术可以保证系统通讯的正常运行。

2、软件组态

系统的组成如果不是一家公司的设备和材料，则为了确保参数匹配正确，各公司均提供有ProfiDrive的定义程序来匹配Profibus的组态。

在Master站S7-400PLC上，要对DP进行组态，通过STEP7软件包结合ProfiDrive的定义程序来进行。组态的关键是正确地选择Profibus-DP的方式，即PPO的类型。在该系统中为PPO-2型，通讯字有十个数据字。由于线路的长度，约为500M，故通讯速率选择为500KB/S，根据实际的应用效果看，该速率满足系统的信号交换要求。

在Slave站DCS500上，同样要正确地组态通讯参数。从站的接口适配模件为NPBA-02，在驱动和NPBA-02之间建立联系，即PLC与DCS500之间建立通讯，有八个组态参数必须组态。

经过上述两方面软硬件的正确组态后，Profibus-DP总线就建立起来了。

四、软件要作的工作

Profibus-DP总线经过软硬件的组态建立起来后，Master和Slave之间的信息交换还必须在主/从站内部来规定，即在双方要用软件来定义其传输信息的内容。

在我们的自动化控制系统中，Master站应用了8个字来记录所有的交换信号，包含DI12点，DO6点，AI3点，AO1点。应用STEP7内的标准功能块SFC14-DPRDDAT和SFC15-DPWRDAT来接收和发送DP上的信号。Slave站同样用相应的8个字来对应Master站，即由主→从应用4个字和由从→主应用4个字。

五、使用情况

在攀钢高速线材轧机的自动化控制系统中，应用PROFIBUS-DP现场总线取得了很好地运行效果。

1、Profibus-DP总线满足了对自动化系统功能的各项要求。

2、运行费用和能耗均有显著的节省，可达到20%，并且使用合理。

3、由于省除了大量的电缆、桥架、管路等材料，故投资可大大的减少。

4、大大的降低了运行劳动强度，维护简单，维护量小。耗材少。

六、设计、安装和调试体会

在本次自动化控制系统的设计、安装和调试过程中，Profibus-DP的应用无疑是正确的，只是在现场安装过程中，要注意以下几点：

1、现场安装条件与原始设计和系统要求的差异和解决方案。

2、现场各类干扰因素的防范。

3、现场的接地系统对总线的影响。

七、结束语

通过Profibus-DP现场总线在攀钢的自动控制系统中的首次应用成功，随着将数字信号和模拟信号混合的系统改造为全数字信号系统的发展，Profibus-DP会在攀钢的技术改造中得到越来越广泛的应用