基于Profibus现场总线的CIPS在制浆造纸工业中的应用方案
将ERP/MES/PCS三层结构图运用与制浆造纸工业中，形成制浆造纸工业CIPS的三层体系结构（如图4）。
三层结构在功能划分上虽仍有重叠，但各有侧重：
1）ERP 控制的对象以企业的资金流为主，围绕企业生产而进行的管理工作，包括供应、销售、库房、财务、人力、设备、综合计划及经营决策。
2）MES 作为CIPS的中心环节，在整个CIPS中起到承上启下的作用。MES控制对象以企业的物流为主，主要完成生产计划的调度与统计、生产过程成本控制、产品质量控制与管理、物料流控制与管理、设备安全控制与管理、生产数据采集与处理等工作。
3）PCS 聚焦于生产过程的设备，监控生产设备的运行状况，控制整个生产过程。一般包括基础自动化系统和过程自动化系统。
4 基于现场总线的造纸厂CIPS方案
本课题组与国内某大型造纸厂合作,根据该厂提出的各项技术经济指标,以上述制浆造纸工业CIPS三层体系结构图为基架,为该厂设计了一种基于Profibus现场总线的造纸厂CIPS方案。
4.1 造纸企业的网络层次
综合自动化是现代工业自动化的发展方向，在完整的企业网构架中，现场总线控制网络模型应涉及从底层现场设备网络到上层信息网络数据传输过程。基于上述考虑，统一的现场总线控制网络模型应具有三层结构（如图5）所示，从底层向上依次为：过程控制层（PCS）、制造执行层（MES）、企业资源规划层（ERP）。
（1）企业资源规划层: 该层又称为信息层。它是实现企业信息集成和管、控一体化的重要组成部分。它的网络节点主要有高性能计算机、工作站、PC 机等，包括各类管理、计算用客户机、服务器、数据库等。其主要目的是在分布式网络环境下构建一个安全的远程监控系统。
（2）制造执行层：由担任监控任务的工作站、PC 机、或控制器作为网络节点构成的局域网段。负责从现场设备中获取数据，完成各种控制、运行参数的监测、报警和趋势分析等功能，另外还包括控制组态的设计和下载。这一层处于以太网中，其关键技术是实现现场总线协议与以太网协议的转换，保证数据包的正确解释和传输。制造执行层除了上述功能外，还为实现先进控制和远程操作优化提供支撑环境。例如实时数据库，工艺流程监控、先进控制以及设备管理等。
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