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Profibus-DP冗余配置在焦炉上的应用

作者: 时间:2012-06-01 来源:网络 收藏

  ③模块的监控时间在“Startup(启动)”选项栏中,可以指定模块监视时间,它取决于容错站的配置。如果监视时间太短,CPU将在诊断缓冲区中输入w#16#6547事件。参数的传输时间取决于以下因素:
  · 总线系统的传输速率(传输速率高=>传输时间短);
  . 参数和系统数据块的大小(参数长=>传输时间长);
  . 总线系统上的负载(从站多=>传输时间长)建议设置:600(对应于60秒)。
  ④CPU 自检周期在“HParameter(冗佘系统参数)”选项栏中,配置CPU后自检的周期。可选范围为10~60000min。建议设置:使用缺省值90min。
4.1.2 配置ET200M从站
   I/O模块采用Profibus-DP远程通讯的方式,用ET200M 来实现。具体步骤如下:
  (1)点击DP总线“master:DPmastersystem(1)”,在硬件目录Profibus-DP下,选择一个IM1 53-2的站点,双击添加一个ET200M 站。
  (2)设定ET200M站的地址。
  (3)在ET200M 站上添加I/O模块。从站配置后见图4。
4.1.3 Y-Link
   由于该设计采用冗余系统,故在现场的控制级设备的DP通讯就必须用Y-Link来实现。配置Y—Link耦合器步骤如下:
  (1)点击DP总线master:DPmastersystem 在硬件目录的DP/PALink下选择IM157,并双击添加一个站。
  (2)设定Y-Link站地址。
  (3)选择将Y—LiI 设置为—个DP/DP耦合器。
  (4)在Y-Link后的Profibus总线上添加单一总线接口的从站站点,如:Masterdrive等。组态变频器、编码器等现场设备需要安装相应的GSD文件,组态完成的界面见图4。

4.2 应用
  西门子$7-417H冗余系统强大的扩展及通讯能力,容易实现的分布式结构使其成为中、高档性能控制领域中首选的理想解决方案,已经广泛用于自动化生产线、机械制造、仓储业、建筑系统自动化和钢铁工业等领域。
5 结束语
  通过在7m 焦炉的具体应用,充分体现了Profibus-DP技术的优越性。Profibus-DP技术不但减少了设备问大量的硬线连接与设备的故障点,使运行更加安全可靠,而且用户平时维护的工作量也大大减少,同时节约了投资设备的后继成本,是工业现场控制级设备电气自动化发展的方向,是网络发展的趋势,也是信息技术发展的必然结果。
参考文献
[1]工业通讯及现场设备手册,2001,10
[2]系统使用大全手册,2002,O8
[3]矢量控制使用大全手册,2000,06
[4]可编程序控制器.产品目录,2003
[5]S7—400梯形逻辑(LAD)参考手册,2004
[6] 阳宪惠.现场总线技术及其应用.北京:清华大学出版社,1999
[7]史建平。S7—300PLC构成Profibus—DP网络的原理及应用


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