基于RFID服装行业拣货装箱系统方案

Ø 加强质量控制：对每个工序消耗的原料和人工使用RFID标签进行实时登记，从而实现产品在制造过程中各个作业环节的实时监控，实现产品质量跟踪与质量控制。

Ø 实现按订单生产：按订单生产是降低库存、准时供货的重要前提，而实现零库存、JIT及时生产方式则要求生产的快速响应，引入RFID标签技术正好为其提供了重要的技术手段保证。

Ø 实现订单报价：由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量），可以很容易地计算出利润空间，实现订单报价计算的自动化。

RFID标签的选择：生产环节主要有原料和在制品、工人三类对象需要标识和定位。原料和在制品对象的存放地点一般有仓库、周转车、工位等。原料在入库、存储、领料、裁剪、缝制等作业过程中需要读取和跟踪，在制品在缝制、搬运等作业过程中需要读取和跟踪。工人在出入工厂、上下工位等情况下需要读取。为了保证生产的快速和高效，RFID标签需要支持批量和远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。 RFID设备的部署：为了达到PPT项目的目标，需要在仓库出入口、货位、工位、周转车等处部署RFID设备。


2.6.4 装箱
装箱有三种方式，第一种是不上货位直接装箱；第二种是从货位装箱；第三种是混合装箱，即同一个包装箱内部分产品是来自于直接装箱，部分产品是来自于货位装箱；三种装箱方式适合不同的情形，有不同的用途。

第一种装箱方式：不上货位直接装箱

第一步，装箱工用移动式RFID设备设置好订单；

第二步，用移动式RFID设备读空包装箱的RFID标签来确定包装箱。

第三步，从周转车内一次只取一件产品出来，用移动式RFID设备读取出来的产品RFID标签，确认后放入包装箱中。然后重复操作直到装满包装箱为止。

第二种装箱方式：从货位装箱

第一步，装箱工寻找货位，用移动式RFID设备先读要装箱货位的RFID标签来确定订单；

第二步，用移动式RFID设备读空包装箱的RFID标签来确定包装箱；

第三步，从货位上一次只取一件产品出来，用移动式RFID设备读取出来的产品RFID标签，确认后放入包装箱中。然后重复操作直到装满包装箱为止。

第三种装箱方式：混合装箱

该装箱方式是因为货位上的产品或者周转车内的产品数量不足一箱，需要从货位或者周转车补足的一种混合方式。是先装货位上的产品，还是先装周转车内的产品，没有硬性规定。

2.6.5 封箱
封箱将装箱单一联放入箱内，另一联贴到包装箱的指定位置，再将包装箱封好。

第一步，将要封箱的包装箱放在检查区（即固定RFID读写设备天线能够感应的区域），检查箱内产品数量、款号、颜色、尺码等是否正确。检查通过后进入下一步。

第二步，将检查通过的包装箱的装箱单打印出来，一联放入箱内，另一联贴到包装箱的指定位置，再将包装箱封好。如果检查没有通过，则包装箱进入“返查箱处理”流程。

2.6.6 上托盘
上托盘为了更进一步提高出入库的效率，封箱后直接将包装箱堆放到托盘上，便于以最短时间出入库。下面是上托盘环节的主要步骤。

第一步，读空托盘标签，指定该空托盘标签的订单；

第二步，检查要上托盘的包装箱的订单是否与托盘的订单相符，再将包装箱堆到托盘上；

另外，还有一些衍生环节，比如托盘标签、货位标签的定期检查与更换等，这里不再详述。
2.7 设备部署
为了完成上面的服装产品分拣装箱方案，下面是需要部署的RFID设备及标签数量一览表。

第3章 项目实施
3.1 实施计划
英迪科技(惠州)有限公司将派遣具有丰富经验的高级工程师负责该项目的实施，并根据公司具体情况建议将整个项目分成三阶段实施，具体是：

1. 第一阶段：完成软件定制开发；

2. 第二阶段：在惠州完成模拟运行；

3. 第三阶段：工厂现场安装调试。