现场总线技术的工业以太网在制药业中应用

二、现场总线技术和工业以太网在生物制药行业中的应用

　　 1、系统综述

　　 本项目自动化网络主张采用西门子SIMATICNET系列产品。整个网络以工业以太网(用于区域和单元联网的国际标准)和PROFIBUS现场总线(用于现场区域和单元网络的国际标准)为重要组成部分，可完成工厂通讯，数据通讯和过程/现场自动化通讯等不同层次，不同性能的复杂联网任务。

　　 网络系统共分为3层结构，分别为：现场控制层、过程监控层、生产管理和市场经营管理层。

　　 1)现场控制层

　　 PROFIBUS是一种用于过程自动化的现场总线技术，其灵活的网络配置和对分布式I/O设备的总线连接方式使得控制系统在布线方面的工程成本大幅度降低，工程实施大大简化，系统可靠性和系统功能大大提高。

　　 PROFIBUS的通讯协议完全满足规范化和标准化的要求，它的开放性允许来自不同制造商的标准化部件实现兼容和集成。

　　 我所的现场I/O控制采用PROFIBUS-DP总线进行I/O分布式配置，共分8个PLC单元。PLC-1～PLC-3为52号建筑新风机组和空调机组的控制单元。PLC-4担负着52号建筑空调冷站工艺冷站和动力站的监控任务。PLC-5为52号建筑的照明和变配电系统的控制单元。PLC-6将对53号建筑的空调机组和冷站进行监控。PLC-7为52号建筑的工艺设备控制单元，主要控制设备有：转瓶机、灭菌柜，干燥箱等。PLC-8为能源监控单元，主要完成对我所空压站、纯水处理站、工业蒸汽、水塔等动力设施的监视或控制。

　　 对悬浮培养、灭活、乳化、分装等工艺过程的监视或控制，将视我所配置的工艺处理控制设备通讯接口状况，或集成于PLC-7的PROFIBUS-DP总线上(此时要求这些工艺处理控制设备接口满足PROFIBUS通讯协议)，或集成于工业以太网上(此时要求这些工艺处理控制设备接口满足TCP/IP通讯协议)。

　 　2)过程监控层

　　 上述8个控制单元全部挂接于PROFIBUS总线上，以完成与上位操作站或彼此之间的通讯处理，从而形成整个网络系统的过程监控层。

　　 根据8个控制单元的不同功能，在PROFIBUS总线上设置了4个独立操作站和1个WINCC服务器。4个独立操作站分别为：HVAC系统操作站、照明/变配电系统操作站、工艺设备控制操作站和能源监控操作站。HVAC系统操作站针对PLC-1～PLC-4，PLC6这5个控制单元，照明/变配电系统操作站针对PLC-5控制单元，工艺设备控制操作站针对PLC-7控制单元，能源监视系统操作站针对PLC-8控制单元。这些操作站将安装SIMATICWINCC视窗控制中心以生成用户所需的多种SCADA功能—工艺过程图形、报警信息处理、数据收发、记录和曲线、图表显示、数据存储和报表生成、打印输出等。

　　 所有8个控制单元的数据信息将通过WINCC服务器传输至工业以太网的相关数据服务器中，以供系统的全集成使用。

　　 考虑到我所未来的规划项目的升级，在PROFIBUS总线层上预留了以下系统的网络接口：

　　 新建变配电站网络接口

　　 生物安全四级(BL4)实验室网络接口

　　 锅炉房监控系统网络接口

　　 现有GMP车间改造网络接口

　　 3)生产与市场管理层

　　 我所的生产调度、计划、库存、人事、财务、销售以及市场决策等构成工厂信息的管理层，并在这些部门间实现办公自动化。

　　 SIMATICNET是一种IT网络。由于其数据通讯采用了TCP/IP协议，因此整个工业控制系统的各主要部分可经过工业以太网集成到办公自动化环境中，实现了办公自动化与工业环境下自动化系统的无缝集成。

　　 工业以太网(亦即Intranet)以TCP/IP通讯协议为基础，将该项目中的所有监控系统工作站、消防系统工作站、门禁系统工作站、设备现场监控工作站与上述的工艺过程监控系统服务器一起进行系统全集成。为此，在工业以太网上将设置数据库和网络管理服务器。

　　 无论是现在还是将来，电子邮件和浏览器将作为广泛实施的通讯工具被应用在办公环境中。按照本设计的网络结构，我所的办公自动化水平不仅局限于电子邮件和浏览器的使用，同时经过ISDN(IntegratedServiceDigitalNetwork)以及Internet上的电话连接可实现与WAN(广域网)的连接功能，使异地办公、异地管理成为可能，这将为我所在未来的市场竞争中提供快速准确的全球性信息服务。