测色仪在工程塑胶行业的应用
为顺应飞速发展的中国市场需求，2004年，道生在国内开设了一所现代化的研发中心，用先进的技术测试设施和支持功能为中国乃至亚太地区市场提供强大的技术支持。同年底，道生公司再次跨出前进的步伐，在珠三角建设了一座全新的现代化复合工厂，使其国内产能得到大幅度提高，并为中国市场提供了成本更佳的产品。
据道生公司产品负责人占光平先生介绍，塑胶生产企业对塑胶件的外观色彩特别重视，因为塑胶部件必须满足客户对最终产品的质量要求。如果不同批次塑胶件的颜色出现偏差，达不到客户要求，就会影响客户的产品交付、成品质量和信誉，危及企业与客户的信任与合作，从而对企业造成巨大的潜在风险。
柯尼卡美能达台式分光测色计CM-3600A
“外观色彩也是我们品质把控的重要环节，之所以选用柯尼卡美能达的分光测色计CM-3600A，正是看重仪器的高精度、稳定的数据重复性和方便用户的操作体验”， 占先生介绍，“举个例子，我们在测量时会遇到不同的情况，如两块同样底材的塑胶样件，在室内用肉眼观察时，并没有显示出太大的色差，但在户外阳光下观察，则可能感觉色差很明显。这种现象是典型的同色异谱。如果塑胶样件为白色或浅颜色，这种情况会更加明显，因此，通常我们会更加严格地控制浅颜色塑胶件的色差范围。
“一般来说，我们会通过CM-3600A测量两个样件的光谱曲线，以及L*a*b*的数据。通过光谱曲线去分析这两块白色塑胶件的光谱反射率以及亮度、颜色色相偏差，并制定好标准容差范围。我们将ΔEab严格控制在0.5以内，ΔL*、Δa*、Δb* 分别控制在0.1以内，确保同底材同批次的样品色差与人眼所观察到的色差一致。如果ΔEab偏差很大，有可能是因为所的色粉不一致或者配色分量不一致造成，具体原因可以通过数据找出一些答案。以前硬胶和软胶都会有相对应的色粉，配色时比较难控制，容易出现较大的色差。现在我们采用通用的色粉，对同底材样件上色后，色差一般能控制在较小范围；对不同底材的样件，由于颜色控制在同一色相，即使色差较大，考虑到底材不同，客户基本都能接受。如果遇到要测量带金属珠光成份的塑胶件，通常我们会通过不同角度去目视比对，也会用多角度的测色计测量光泽度和几个方向上的色度值。如用CM-512m3A 比对标准件和样件在75°角度下的ΔL*、Δa*、Δb* 值。因为相对来说，如果产品带珠光成份，其色差控制比较困难，所以我们尽可能在75°接近人眼观察的方向上把ΔEab控制在0.5以内”，占先生补充道。
柯尼卡美能达的CM-3600A具有双波束方式、双通道传感阵列，可以实现高精度和高再现性。仪器测量模式可进行SCI/SCE之间自由切换、可同时进行包含或不包含反射分量的测量；尽管内置了6英寸大型积分球，整个结构依然非常紧凑；3种测量口径可根据样品尺寸选择最适当的测量口径。该仪器的数字化光泽控制、数字化UV控制及其它世界领先技术，大幅减少了仪器的机械部件数量，在保持高精度测量的同时，大大降低了重复测量样件的时间；滤光器等部件的移动也减至最小；而且仪器10nm的波长间隔测量涵盖360～740nm全范围波长。
道生公司在测量塑胶样件前，通常选择光源设置条件为D65，SCI和10°观察角。如果需要比对不同光源、不同观察角和测量模式下的数据时，也可通过软件SpetraMagic NX来选择在多光源、不同观察角或SCI/SCE模式下进行测量。通过软件将仪器设置为透射测量。在测量一些黑色透明样件时，则需要测量样件在500nm和550nm时的透过率和光谱吸收率，得到塑胶颜色用料的反射比，为色相控制和调色提供数据指导。(end)
评论