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CMF纯油质量流量计的现场应用

作者: 时间:2013-11-25 来源:网络 收藏


2.3的现场应用及工艺措施完善

在正常使用过程中,需向LTD3020流量计算机输入纯油和纯水标准密度,才能准确计量纯油及纯水产量。根据混合液含水率公式,在现场测量时,要求混合液中含气量≤5%,否则会导致综合密度下降,纯油产量上升,即“气增油”现象,增加测量误差。

混合液含水率公式:

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式中:ρm—混合液密度,g/cm3;
ρw—纯水密度,g/cm3;
ρo—纯油密度,g/cm3;
η—水的体积百分比,%。

CMF在曹七站使用时就因为混合液中的饱和天然气含量≥5%,导致含水率明显低于实际值。为此技术人员采取了如下措施:

(1)控制进站油液的压力。将站内60m3气、液缓冲罐的生产压差由0.35MPa降低为0.25MPa,以提高气、液分离效果。
(2)平稳控制进站油液流量。安装一套外输油泵变频控制系统,利用缓冲罐的液位传感器输出的(4~20)mA差压信号,控制外输油泵的流量,并具备高、低液位报警功能,使缓冲罐液位由以往手动操作改变为自动控制,通过此项措施不仅明显降低了混合液中的气、液比,也避免了含气量的波动。

CMF混合液的流量测量误差≤±0.2%,现场主要通过仪表显示与人工化验含水率,确定准确度,确保分队、分区误差≤±2%。表1是2005年4月在曹七原油中转站,采取上述工艺措施后,连续5天CMF与人工化验含水率比对数据。

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从比对数据可看出,含水率平均差值±0.5%,符合计量要求。

3CMF的应用效果分析

(1)CMF纯油是目前油田分队、分区主要计量器具,能够准确测量并显示纯油、纯水标准体积和质量,以及含水率、混合液密度等参数,其功能是任何单一流量仪表所无法替代的,在含气量超过额定范围时,需采取工艺措施提高气、液分离效果,或对输入的纯油、纯水标准密度进行修正,确保准确度满足计量要求。

(2)CMF安装时,在测量直管段外侧应加支撑,以消除影响传感器测量的应力;同时传感器附近运行的大功率电机和交变磁场,会产生脉冲干扰及共振,须远离磁场干扰或安装脉冲衰减器及屏蔽设施。

(3)CMF在使用前及转移安装地点后,须进行零流量校正;对于间隙使用的CMF,每次停用前须用80℃左右热水扫线3~5分钟,以防传感器内部结垢和堵塞;传感器和变送器应采用独立电源供电;LTD流量计算机应远离暖气管线等热源;CMF在野外工作场合应做好防雷击措施。

参考文献
1 蔡武昌等.流量测量方法和仪表的选用.化学工业出版社,2001.
2 刘永远,龚中伟.在原油集输系统中的应用.石油工业技术监督,2007,5.

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