船舶工业荧光磁粉探伤法发展应用

2.2荧光磁粉美国PARKER公司生产的FC800和FC810以及德国TIEDE公司665.2型荧光磁粉配制方便，荧光强度大，存放稳定性能好.具有高磁导率及低矫顽性，且粒度适中。FC800是油悬液专用磁粉，它要求油剂作为载体，通常采用无色煤油。必须注意的是油剂载体除符合粘度、闪点、含硫量等基本要求外，还必须经过紫外光试验，保证它只有最低的自然荧光量。

2.3 紫外线灯

荧光磁粉探伤，要求紫外线辐射照度，在工件处不低于1000t~W/cm。美国SPECTROLINE生产的SB100系列CF紫外线灯，采用220V、 50Hz、0.8A交流电源，输出紫外线中心波长365nm，可产生宽射束直径12.7cm，且有1665t~W/cm可见光。使用时灯泡前装滤光片，用以增加荧光对比率。紫外线灯有热光源灯和冷光源灯。热光源紫外线灯(如sB一100型)的缺点是在使用过程中意外断电，需要停顿一会后才能再点燃(约 10rain)，同时点燃后产生热量多，不宜在小环境中，特别是船舶的双层底内使用，也不宜一次长时间使用，热量过大后灯丝软化，震动会引起灯泡损坏。冷光源灯(如美国路阳LP-40A高强度紫外线灯），点燃后产生热量低，意外断电，再次通电后约]0s可达到最大输出量。重量轻，输出能量大.适合于各种复杂环境，长时间连续作业。还有种充电电池供电的紫外线灯(如上海路阳生产的LPX-365高强度冷光源紫外线灯)，可以免去220V交流电源，适用于无电源场合临时检测，但一次充电仅使用lh，不适宜长时间连续作业。

2.4 照度计

为确保被检工件表面紫外线辐射照度满足1000~-W/cm要求，必须每季度对紫外线灯辐出度进行定期测定。测试采用DSE一100X照度计及与之配套的 DIX一356可变换传导器。测量时，将传导器放在被测工件表面位置，开启紫外线灯，待稳定后仪器读数屏上显示的数字即为紫外线灯辐出度，其单位为 eW/cm。

3 荧光磁粉探伤法与非荧光磁粉探伤法的

对比试验

(1)在试件表面贴以42(30/100)试片，两种探伤方法均可以发现试验片的人工缺陷槽。
(2)分别对14组试棒和试板上的人工缺陷，进行两种探伤方法的试验。结果是，通常情况下荧光磁粉法和非荧光磁粉法灵敏度均能满足要求，但对于一些细小微裂纹，荧光磁粉法灵敏度高于非荧光磁粉法。

4 荧光磁粉法探伤注意事项

4.1 磁悬液的浓度

磁悬液浓度是指每升液态载体中所含的荧光磁粉的克数。配制磁悬液时，必须严格按制造厂给出的配方配制试验证明，荧光磁粉浓度过高或过低，都会使灵敏度明显下降。在实际配制过程中，要避免随意多加荧光磁粉的做法，认为多加些磁粉会提高荧光磁粉探伤灵敏度的想法是完全错误的。喷洒磁粉过程中，磁悬液应经常搅动，使荧光磁粉颗粒始终处于悬浮状态。

4、2 磁化时间

采用连续磁化。湿式法时，每次磁化时问以2～3s为宜，磁化时间太短，会影响探伤灵敏度。连续法磁粉探伤必须一边充磁一边喷洒磁悬液，否则会严重影响检测结果

4.3 紫外线灯的正确使用

热光源紫外线灯在通电Stain后，灯泡才处于稳定状态，输出的紫外线辐出度才达到稳定数值，方可用于探伤捡验。灯处于稳定状态下不宜经常开关，否则会降低灯泡寿命，不利于连续工作，一般情况下热光源紫外线灯工作可达到4h。热光源紫外线灯在使用过程中，由于发热，温度较高，不要触摸，在照射工件时应使光束垂直指向工件，以获得最大的紫外线辐射照度。冷光源紫外线灯，采用塑料外壳，使用时应轻放，由于喷洒磁悬液时，对灯罩有沾污，外表要擦干净。正常情况，冷光源紫外线灯发热低，可以长时间连续作业。

4.4 安全防护

使用长波紫外线灯，在无防护条件下，每1000s入射到人眼和皮肤的紫外线幅射照度不应大于l~W/cm，小于1000s时，其幅射照度不应超过 13~W/cm(美国工业卫生管理会发布)。为此，在正常使用时，只要不直接照射人眼或皮肤应该是安全的。但无论在何种情况下，紫外线灯的滤波片必须完整无损，否则，有可能幅射短波紫外线造成严重损害健康。荧光磁粉探伤人员应穿着长袖、无荧光服装，并藏好手套。连续作业人员，应配戴无色紫外线防护目镜(如 LUV-10紫外线防护眼镜)和专用工作服。

5 应用实例及结论

从我们进行了六年的荧光磁粉探伤实践看，荧光磁粉探伤可靠性好，观察磁痕十分方便。我们先后对钢材切割坡口、船体焊缝以及船用铸锻件采用过荧光磁粉探伤产品涉及各种类型，均取得了良好的效果特别是渤海造船厂在制造出口船中，由于焊材选用与工艺的原因，有5万m焊缝急需100进行磁粉探伤复查。于是该厂采用荧光磁粉探伤法(采用冷光源紫外线灯)，每天连续工作10h，3人一组，3组同时作业，不到20d就将5万m焊缝全部捡查一遍，并对超标返修的重新检测，确保了产品质量和制造进度。获得了船东及美国船级杜的好评。

2000年8月某船发生油漆蒸汽爆炸，船东、船捡提出对处于双层底内的压载水舱焊缝进行磁粉探伤复查。由于底舱内结构复杂，无照明，探伤人员只好带手电筒，通过每隔2m左右一档人孔进出，条件十分恶劣但在此漆黑的环境中荧光磁粉探伤的优点得到充分的体现一个人进行充磁、喷洒磁粉，船东或船捡代表用紫外线灯进行观察，只用了4h就将长27m、宽12m 的大压载水舱所有水密舱壁、纵桁

以及主要横梁的所有焊缝1OO捡查了一遍。从几年实践看，我们认为荧光磁粉探伤法具有对比度高、观察容易、缺陷显示醒目，灵敏度高等的优点，是捡验铁磁材料表面缺陷的一种好方法，值得在船舶行业加以推广。(end)