标准涡街流量传感器组合比较法气体流量装置的研究和讨论
1 并联传感器检测系统
图3为并联传感器的检测系统，在检测介质为空气的情况下，对于可压缩流体，存在下列关系：
图3 并联标准传感器检测系统
qvt——被检测传感的体积流量
qvsi——第i台标准传感器的体积流量
ρsi——第i台标准传感器前流体的密度
KρiTi——压力温度修正系数
KNSi——同一计数时间间隔内被检测传感器和第i台标准传感器脉冲比
1 标准传感器法装置基本误差的估算及其试验结果
为了提高测量的准确度，我们采用定点使用的标准传感器仪表系数的基本误差，按照JJG643-1994《标准表法流量标准装置检定规程》的规定，对定点使用的标准表的基本误差为：
（1）单次测量极限误差：
Eri=±ta(σki/Ki)·100%(11)
式中，Eri——第i个检定点的档次测量极限相对误差
σki——第i个检定点仪表系数的标准偏差
Ki——第i个检定点的平均仪表系数
ta——置信度为95%时的t分布系数
标准传感器基本误差：
E=±(E2 s+E2 r)1/2 (12)
式中，E——标准传感器的基本误差
Es——检测标准传感器的流量标准装置的准确度
Er——各检测点单次测量极限相对误差的最大值
（2）并联标准传感器的基本误差
式中，Ei——第一台标准传感器的基本误差
qi——第一台标准传感器的使用流量
（3）标准传感器装置的基本误差
E1——标准传感器不带配套仪表检测时引起的流量附加误差
E2 ——标准传感器和使用条件不同时引起的附加误差
（4）根据上述理论试验结果
①由并联标准涡街流量传感器检测流量计的方案是可行的，由定点检定可达到预期的目的，如流量分配试验汇总表中，各被检测传感器用标准传感器实验结果。
②用标准表并联法扩大量限检定被测传感器，其温度、压力修正系数不超过0.15，对于0.5级的标准表法完全满足要求，并提供理论和实验结果的依据（参阅压力、温度修正系数KPT不确定度试验汇总表第末栏）。
③标准表的检测
用原始流量标准检测装置定点检定标准表，其基本误差均不超过±0.2%，符合标准表法装置要求。
④用低量限、高准确度新的流量量值传递方法，通过理论计算和实验结果，解决大流量检测，得到实验的证明，其途径是可行的，实验结果是吻合的。
（5）用标准涡街流量传感器检定流量计时，标准表的安装位置是随标准表的类型不同而有所差别，解决的方法：
①采用不同类型的标准表，在用原始标准检定时，应作标准表安装位置的试验，并确定安装位置仪表系数的差别。
②标准表在被检表前、后两个位置检测的被检表仪表系数的平均值作为被检表的仪表系数。
③用标准涡街传感器作标准表时，其安装位置应在被检表前（即上游）；用标准涡街流量计作标准表时，其安装位置应在被检表的后边（即下游）。
④试验结果表明无论上游局部阻力件是什么形式，速度式标准表前直管段均采用20DN（DN为直管段内经）为宜。
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