虚拟仪器实现的零件加工精度测量与分析系统

(2)点图分析法(图3)

这种方法是将整个加工零件的过程做成一个母体，在这个过程中定期抽取样本，因此样本具有的特性必定是母体特性的反映。具体做法是在工艺过程进行前，分组测量一批试件的尺寸，求出各组的算术平均值X、极差R以及上下控制限，作X-R质量控制图。生产过程中，定期抽取样本数据Xi，Ri(即第i个样本的均值与极差)，分别点注在X图和R图上，依这些点分布的位置判断工序的加工质量。由于点图只需抽样检查，不需全数测量，能反映工件加工的先后顺序，因此较多地使用在生产现场和质量管理部门。

2.3分析过程在虚拟仪器中的实现

LabVIEW提供了一些数学运算节点，包括公式节点、估计、微积分运算、线性代数、曲线拟合、数理统计、最优化方法、寻根和数值节点等，所以可以方便地处理大量数据。在LabVIEW的后面板中利用这些数学运算节点，根据分析方法中的各公式编辑好数据处理部分，其结果显示在前面板相应的控件中，如图2、图3所示。其数据流流通过程如图4所示。

测量的数据存储于数据库中，LabVIEW程序通过数据连通工具调用数据库中的数据，传递给程序中数据处理部分，数据处理的结果分别显示在前面板的相应位置。

3结束语

基于LabVIEW的虚拟软件技术给零件加工精度分析过程中参数的计算机辅助测量带来了较大的编程方便性、较强的功能和灵活性。并且LabVIEW这个功能强大又方便灵活的虚拟仪器开发平台，能创造出比传统的测试仪器具有更高智能、更高性能价格比、更可靠及便于操作的先进仪器。

此系统适用于批量生产规模，使尺寸检测和数据计算变得简单易行，使加工误差在线测量和实时分析可望实现，并且数据处理和统计分析的准确性得到提高。另外，该系统还可以通过改变相应的程序来改变工艺分析的内容。

参考文献
［1］机械专业实验指导书［Z］.河北：华北电力大学出版社，1990.
［2］邓炎，王磊.LabVIEW 7.1测试技术与仪器应用［M］.北京：机械工业出版社，2004.
［3］张戌社，吴书迎.机械加工精度的计算机分析系统［J］.河北工业科技，2001，(2).(end)