辅助轴对风叶动平衡测量的影响

为说明此情况，列举一个实例，说明产生一对力偶不平衡量添加到叶轮上的情况。

假设叶轮的质量m=700 kg， D=1000 mm，r=75mm，b=300 mm, L=1200mm, C=1500 mm。

Pi(校正平面端面跳动)=0.24mm, n=1000 r／min，G=6.3

求：叶轮倾斜产生的力偶不平衡？

φ≈sinφ＝Pi /D=0.24/1000

Mu ≈1/4×700kg (1/3× 3002－5002―752) ×0.24/1000≈9003kg·mm2

Mu ＝u r b

U (力偶不平衡量)=9003/300≈30 kg·mm

对外伸端叶轮允许的不平衡量公差为

G=e ω

e =6.3/ (n/10)=0.063mm

Uper=m e=700×0.063=44 kg·mm

可允许的静不平衡量

Uper3＝L/(4 C)=44×1200/(4×1500)=8.8 kg ·mm


可允许的力偶不平衡量

Uper1＝Uper2＝Uper (3L/8 b)=44×(3×1200/8×300)=66kg·mm＞ U(力偶不平衡量)

通过计算说明，该叶轮倾斜造成的力偶不平衡量在平衡公差范围内。但如果倾斜角度、工作转速和零件宽度改变就会超出公差要求。

因为1/3 b2－R2―r2的值小，Mu 的值就小。所以对盘类零件中相对宽的叶轮倾斜产生的力偶不平衡量相对窄的叶轮就小些。

如果一个相对宽的盘类零件，设计或制造时，要求力偶不平衡量不能忽略，选择做双面平衡。另一方面对窄的盘类零件也可选择不做双面平衡，但要保证零件的端面跳动足够小，况且零件窄在平衡机上也比较难平衡，因为两个平面相对近，校正平面的分离就会差，测出的量值也会很大。

对长期使用的风机，由于时间长，轴和叶轮内孔有磨损，配合很松，无法平衡，建议在轴和叶轮间重新镶套，控制好新联接的径跳和端跳后再做平衡，也可采用现场平衡的方法，用现场平衡仪直接平衡，这也是解决所有误差的好方法。

4 结论

建议风机的生产不仅要有平衡的概念，更需要了解怎样才能做好风机的平衡。随着风机转速的提高，风机制造已不再是粗加工就能解决的，从上例中也可看到风机的垂直度稍微不好，马上就会产生力偶不平衡，造成振动，而且也无法通过平衡的方法解决。

另外，提醒风机用户除正确计算风机的平衡公差外，还要重视其他芯轴、键等影响风机平衡的因素。 (end) 热像仪相关文章:热像仪原理