基于全集成理念的SIWAREX失重秤
SIWAREXFTC全集成失重称方案的优势：
1）通过集成在SIMATIC系统中（如图5），可以直接进行配方管理并设置称重系统的预设值；
2）对于不同的物料，可以方便的在远程设置定量给料的参数通过使用自动获取特性曲线的使用，可实现对计量参数的简单远程调节。
3）易于安装并且可通过各种通讯方式读取称重数据和设置称重系统，例如可通过一个调制解调器或以太网通讯模块简单集成到控制系统。
图5：SIWAREX集成在S7控制系统中
5)同时SIWAREXFTC能够显示高达每秒100次的采样速度，通过短至10ms的采样间隔时间，大大提高了采样的精确度，同时也大大提高的失重秤系统测量控制精度。
6)可扩充性强。通过预留的机架槽位，不需要增加太多的硬件成本和安装工作，即可在原有系统的基础上实现系统的扩充。
除此之外，它还具有以下优点：
•可视化的人机操作界面；
•自动调零功能；
•自动标定功能，具有电子标定、砝码标定和实物标定功能；
•配有8路输入/7路数字量输出并可扩展，可设置多种报警和控制输出；
•具有称重仪表数据备份/恢复功能，更换仪表无需重新标定；
•预防性维护功能(如图6)；
•具有历史记录功能；
不同于传统意义上的称重系统，SIWAREX称重系统实际上一套全集成在SIMATIC系统的数字化称重解决方案。相对于传统的称重系统而言，SIWAREX系统突破了通讯和系统结构的限制，在系统测量精度、控制速度、施工周期、长期维护量等方面体现出了巨大的技术优势。
图6：通过数字信号的传输，SIWAREX可以实现自诊断功能和预测性维护功能
5.1典型应用介绍
5.1.1食品行业中面粉给料的计量
一家德国食品企业，生产各种各样的食品，包括面包、糖果、奶制品等。为了确保工厂高效运行并保证产品质量，必须使得生产流程最优化和高度自动化，于是用户决定采用西门子SIWAREXFTC称重控制系统来替换老的系统。
在面包生产过程中，为了实现连续生产高品质的食品，用户要求对面粉和各种添加剂配比进行高精度的连续计量和控制。由失重给料装置（见左图，螺旋给料机）将面粉按照预设的流量送入定量给料容器，定量给料容器也作为失重秤来使用，混合来自不同失重式给料机的物料，并根据预设重量值控制各失重式给料机的流量保持在1～4T/H之间，确保各物料之间正确的配料重量比例。失重给料装置可以储存大约200kg重的物料，每3～12分钟就会从上方的原料仓补一次料。
图7：利用SIWAREX失重称实现面粉的精确计量
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