热式质量流量计在化工行业中的应用
为了使结构简化，有些产品取消了加热器，只用两只测量电阻，既作加热元件又作为测温元件。这种设计，由于热惯性的原因，仪表反映速度比较小，灵敏度较低; 被测流体温度变化影响仪表指示的准确度。
为了提高非接触热式质量流量计的流量测量范围，设计了一种边界层质量流量计，它利用测量流体靠近管壁的边界层的热传导来反映流量的大小．用这种方式测量流量，一般是利用控制管外壁的加热器给出的热量来保持边界层内外温差恒定，然后根据热源测量反映出质量流量。
热式质量流量计目前发展较快的有：热线质量流量计、边界层质量流量计、分流式热毛细管质量流量计以及用IC基板技术的热式质量流量计等。
三、 实际应用与维护
我厂聚烯烃装置中因为控制树脂分子量需要调节氢气、氧气等的注入量，而采用了4台热式微质量流量计。根据热式微质量流量计这几年运行的实际情况，对其可靠性、精确度作如下分析：
（一）可靠性
1.平均故障间隔时间（MTBF）
采用平均故障间隔时间（MTBF）来衡量设备的可靠性。此处的故障指已出现明显的显示错误，超出仪表的精度要求。由于单台设备没有出现过两次故障现象，这里可以把整体假定为1台仪表在4倍的时间里运行，出现过一次故障。
MTBF = 工作时间/故障次数
=4×6×365×24 / 1
≈2.1×105（h）
2.平均修复时间（MTTR）
以位号FT-201A微流量计为例：因为传感器内部检测元件出现问题，返回厂家修理、标定，历时2个月。由此可知，热式微质量流量计的平均修复时间受外部因素的影响比较大。
(二)精度
所有热式微质量流量计在工作一段时间后的测量误差做实际对照，流量测量值与标准标定读数的最大误差均不大于1%，则从实际仪表测量值与标定、情况看，它已满足生产需要。
(三)设备维护
我厂处于高寒地区，对应用设备的耐低温特性要求极为严格。尽管有一些热式微质量流量计标称的工作温度范围可达到－40℃～80℃，但在实际应用中并不理想。因外界的温度因素的影响，致使加热元件产生的热量损耗过大不能正常地加热被测介质，或外界的温度过高影响介质的正常加热，此时表的指示偏高或超程无指示。根据我们的实际应用体会，认为该类型表工作在0℃～55℃是比较适合的。聚丙烯装置就出现过因低温导致的设备失灵的现象，在相应的敷设伴热管线和仪表保温箱后问题解决。
该类设备安装就位，调试投用后，只需要进行常规的运行检查和除尘清洁，无需特殊维护。
四、结语
热式质量流量计越来越多地应用于半导体工业外延扩散、石油化工微型反应装置、镀膜工艺、光导纤维制造、热处理淬火炉等各种场所的氢、氧、氨、燃气等流量测量和控制，以及固体气制冷中固体氩蒸发等累积量计量和阀门制造中的泄漏量测量等。在气体色谱仪和气体分析仪器等实验室仪器上，也得到了大量的应用，受到越来越多的专业人员的重视，具有广阔的发展前景。(end) 热式质量流量计相关文章:热式质量流量计原理
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