大型搅拌浆叶的射线检测
表3与表2的情况大致吻合,由表中可见:试验编号A厚度宽容度大约为30mm;试验编号B的厚度宽容度大约为50mm;试验编号3的厚度宽容度大约为70mm。
像质指标其它参数也能满足有关规定。像质计灵敏度可达到1~1.5%。
7 实际透照过程
(1)透照参数
射源:美国LINATRON公司电子直线加速器;
焦点:1mm;
透照焦距:2000mm;照射能量:4MeV;
剂量:160~9000rad;曝光时间:20s~23min(不同厚度分段透照,选用不同曝光时间);
胶片:AGFA D4胶片;
增感屏:铅屏(前0.16、中0.03、后0.50);暗室处理:手工、温度20℃、显影6min、定影10min
(2)透照布置
由于浆叶的体积较大,透照时需将其分成若干段,分段进行曝光。根据前述的宽容度结果,将浆叶按厚度差50mm分段,画线布片,胶片尺寸为360×150(mm)和360×240(mm)两种规格。
(3)标记与像质计放置
使用订制的长、宽、高为20×10×3mm的大铅字,将所有识别标记置于搭接标记(有效区)之外,以免影响评定。
选用Ⅰ号和Ⅱ号像质计,依据每张片的不同厚度范围,在两端最厚处及最薄处分别放置相应的像质计,以确保整张底片的灵敏度满足要求。
(4)散射线的屏蔽工作。
散射线的屏蔽也是一个很重要的环节,由于浆叶的厚度差大,且形状呈三维空间立体分布,比一般焊缝类平面型工件的屏蔽难度大。工件侧面的屏蔽在保证照相检测区域不被遮蔽的前提下,用厚铅板沿工件边缘屏蔽,以防产生边蚀散射。工件背面的屏蔽,首先要保证胶片和浆叶体紧密贴合,然后贴上与工件形状一致的屏蔽铅板,以减少背面的散射。
(5)底片评定
经暗室处理后得到质量符合要求的底片,按用户提供的标准要求进行评定。
8 结论
大型浆叶体可以采用射线照相法进行检测。通过选用合适的射源,高梯噪比的胶片,应用双片技术,在宽容度试验的基础上制定正确的照相工艺,可以获得高质量的底片和可靠的检测结果。
参考文献
1 美国ASME规范 Sec.V
2 强天鹏.射线检测(无损检测Ⅲ、Ⅱ级培训教材)云南.科技出版社
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