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基于RFID的煤矿车辆智能称重管理方案

作者: 时间:2013-01-10 来源:网络 收藏

本文引用地址://m.amcfsurvey.com/article/259889.htm


3.7.出场

最后运矿车可持票据并经过门卫的检查驶出矿场。

3.8.目的地卸矿过磅称重

运矿车到达目的地。在卸矿前驶入目的地处汽车衡道进行称重,安在道口的车辆检测器感应有车驶入,将信号传给前方道闸和信号灯,道闸立即关闭,信号灯变红色,提示驾驶员慢行驶,同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后,读写器将该车的信息传送给主机,指令电子衡开始传送该车重量信息,同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后,准确记录和备份信息,然后打出指令打开道闸。

3.9.卸矿

运矿车过磅后,可驶入矿场进行卸矿。

3.10.空车过磅

运矿车卸矿后再进行空车过磅,同时在开票处进行开票,开票处核对矿车两次过磅的信息是否一致,该信息包括运矿专用标签卡号是否一致、车主是否一致及牌号是否一致等等,若所有信息均一致时,开票处再根据管理系统自动算出所运矿的净重给予开票,并回收运矿专用标签。


3.11.计算称重

整个装矿过程计算分3次计算,装矿称重与空车称重相对比计算装矿重量;卸货场称重与装矿称重相比检验运输过程是否有漏矿现象;空车称重与卸货场称重相比计算运矿重量,与第一次计算的矿重比较计算矿石是否有丢失或残留现象。



4.系统特点

相对于以往的矿场车辆管理及智能称重系统来说,利用技术对矿场车辆管理具有如下优点:

信息采集自动化

汽车衡器输出的称重数据和安装在运矿车上的电子标签卡号,通过相关设备处理后,传给计算机。计算机显示这部车所拉载的货物重量,并存储在计算机的数据库中。用户可根据需要进行查询、汇总、打印等操作,从而实现了信息采集自动化。

加强管理,杜绝徇私舞弊现象

一车一卡,电子标签粘贴在汽车的挡风玻璃上面,每次地磅称得的重量,严格对应一张卡、一部车。配合摄像机的图像抓拍功能,确保整个系统数据万无一失,千真万确。

保护本区域的安全,防止非法车辆闯入

本系统可集成停车场管理系统,只有携带合法授权电子标签的车辆才能进入矿场装矿及其称重区域,从而提高本区域的安全性。

结构简单

调试安装方便,称重范围广,适应性强。

能远距离传输信息

可进行遥控、群控,使系统真正实现自动化、智能化,并可以与计算机联网,自动分析、计算和打印数据记录及报表。

标签内数据保密性强

电子标签无法伪造或复制,从根本上消除了复制、伪造、作弊现象。。

树立企业形象、提高工作效率、降低操作成本

该系统对全矿场的所有汽车衡(地磅)进行计算机自动化联网管理,可以方便地测量运矿车空载和满载时的汽车重量,实时了解运矿车所装载货物的实际重量,从而大大提高企业的工作效率。

避免人为操作漏洞

由于采取了自动读取数据的方式,所有过衡车辆均由计算机自动计录,免除了人工干预,自动记录数据,自动核放。

缩短各个操作环节的操作时间,提高计量系统的接卸能力,减轻劳动强度,节省人力成本。

5.其他应用领域

各类矿场称重管理;

建筑来料称重管理;



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