ABB：以机器人改造中国制造工业

　　成本不再成障碍，新兴行业空间巨大

　　在成本难关逐步被攻破后，工业机器人在各行业应用的前景被大大拓展，“机器人在许多潜力行业都有大显身手的机会，近几年，我们已经看到了工业机器人应用在3C、卫浴产品制造、物流、采矿、石油天然气和电动汽车领域的巨大潜力，我们也看到了将传统行业应用移植到新兴行业的成功案例。”李刚对未来机器人业务的发展非常乐观。

　　“比如机器人典型应用之一的搬运和码垛。2007年，ABB机器人的客户主要来自烟草行业，因为烟的产品价值很高，人工搬运造成破损会带来很大的浪费，因此机器人首先进入了这一领域。之后几年，机器人进入产品价值相对也较高的医药行业;2010年左右进军食品饮料行业，之后应用包括粮食、乳品、盐、饲料等，我们目前看到的在搬运码垛应用方面的一个新兴行业是砖瓦和煤矿。这一切的变化发生在不到7年的时间里，这使我们有理由相信，工业机器人的应用潜力无限。”

　　行业案例：人与机器协作

ABB深耕中国汽车行业，已经与众多中国的内资、合资厂商合作搭建了大量的自动化生产线，用于车身点焊、搬运、涂胶等工序。生产线可实现多种不同车型共线生产，提高了生产柔性;同时缩短车辆下线时间至一分钟甚至更少，提高了生产效率;自动焊接和涂胶则大大减少了人工作业可能导致的误差，提高车辆质量。

　　2013年，ABB成为国内第一家提供水性胶系统解决方案的机器人供应商，为沃尔沃汽车集团在成都新建的生产基地提供了集喷涂、打胶及擦净于一体的机器人喷涂应用整体解决方案。水性胶是一种环保水性液态隔音降噪材料。水性胶打胶工艺的难点在于水性胶具有较高磨蚀性，对温度和压力较为敏感，需要耐磨的管路材料、合理的管路布局和胶温控制。沃尔沃汽车利用ABB机器人将水性胶喷涂于汽车内部的车身底盘等部位，待其凝固后可以有效降低汽车整体运行中产生的噪声和振动，为车主创造安静舒适的驾驶环境;同时还能大大减少车内挥发性有机化合物的含量，将对环境的污染和对人体健康的损害降到最低，提高车内空气质量。